東麗工業(yè)鍋爐環(huán)保改造生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)

試運(yùn)行、安裝：
一）、試運(yùn)行：
1、 燃燒機(jī)進(jìn)廠后應(yīng)檢查主機(jī)外觀、輔機(jī)零配件完好；
2、根據(jù)主機(jī)各電機(jī)功率選擇電源配線，安裝控制箱，進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)行；
3、檢查轉(zhuǎn)機(jī)加油部位是否加油，油量是否充足；
4、將各變頻器指示調(diào)至零，合控制開關(guān)，依次啟動(dòng)各電機(jī)，校正電機(jī)正反轉(zhuǎn)；
5、輔機(jī)冷態(tài)調(diào)試結(jié)束后，點(diǎn)火低負(fù)荷熱態(tài)調(diào)試正常。
二）、安裝注意事項(xiàng)：
1、生物質(zhì)燃燒機(jī)安裝基礎(chǔ)要夯實(shí)，砌筑混凝土水平地面，平整度＜5°；
2、生物質(zhì)燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持四角支撐螺栓調(diào)整*，保持整機(jī)水平度，防止運(yùn)行時(shí)整機(jī)振動(dòng)；
3、安裝時(shí)，應(yīng)確保燃燒機(jī)火嘴與鍋爐（或其它熱機(jī)）對(duì)接口余留不小于20-30mm的間隙；
4、燃燒機(jī)出渣口應(yīng)放置在便于出渣的地方；
5、燃燒機(jī)火嘴處應(yīng)安裝防護(hù)欄或標(biāo)志，防止?fàn)C傷閑雜人員。
五、運(yùn)行操作規(guī)程：
一）、啟動(dòng)前的檢查:
1、燃料準(zhǔn)備充足且合格（適合系列燃燒機(jī)燃料標(biāo)準(zhǔn)）；
2、燃燒機(jī)氣化裂解室無結(jié)焦、積灰；
3、控制箱電源正常，指示燈指示正常；
4、冷卻水水量充足，水位正常、水系統(tǒng)無泄漏；
5、轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂補(bǔ)充正常、油量充足；
6、點(diǎn)火油料（或輕質(zhì)燃料）準(zhǔn)備充足；
7、料斗滿倉，下料插板已開啟；
二）、點(diǎn)火、升溫；
1、點(diǎn)火前啟動(dòng)給料機(jī)向氣化室給送一定的燃料（爐篦上料層厚度25-35mm）；
2、打開出渣孔將已點(diǎn)燃的沾油布料（或輕質(zhì)燃料）投入氣化室）；
3、觀察燃料引燃情況（有微弱火苗），即啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)少量送風(fēng);
4、視燃燒情況，加料補(bǔ)風(fēng)(以燃燒不排煙、不滅火為原則)，循序升溫（5-10℃/min）；
5、30-40分鐘后，視燃燒情況加大風(fēng)量及燃料量，調(diào)整燃燒機(jī)至正常運(yùn)行；
6、燃燒機(jī)與所帶熱機(jī)建議采用滑差并列同時(shí)啟動(dòng)方式，減小熱應(yīng)力；
東麗工業(yè)鍋爐環(huán)保改造生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)

三）、運(yùn)行調(diào)整：
1、燃燒調(diào)整原則：
1）、生物質(zhì)燃燒機(jī)燃燒調(diào)整首先是滿足熱機(jī)負(fù)荷需求、滿足用戶使用要求；
2）、燃燒機(jī)燃燒調(diào)節(jié)、呈線性調(diào)節(jié)，燃燒各階段風(fēng)、料配比均勻，高效率燃燒；
3）、噴火口火焰連續(xù)、均勻，不脫火、斷火；
4）、正常噴口火焰呈金黃色，暗紅表示料多或氧量不足，明亮耀眼表示燃燒室空氣系數(shù)過高）；
5）、燃燒風(fēng)量應(yīng)適中，過大氣化室內(nèi)未燃盡的顆粒被吹出；
6）、燃燒調(diào)整必須掌握輸入熱量與輸出熱量的平衡關(guān)系。
2、給料調(diào)整原則;
1)給料調(diào)整主要靠給料電機(jī)頻率調(diào)整來實(shí)現(xiàn)；
2）、給料量必須與風(fēng)量相匹配，實(shí)現(xiàn)科學(xué)調(diào)整以勤調(diào)整、細(xì)調(diào)整、微調(diào)整實(shí)現(xiàn)；
3）、給料時(shí)應(yīng)避免棚料、堵料、斷料現(xiàn)象。
3、風(fēng)量調(diào)整原則；
1）、風(fēng)量調(diào)整靠風(fēng)機(jī)變頻調(diào)整實(shí)現(xiàn)；
2）、風(fēng)量調(diào)整要適中，是燃燒充分不冒煙；
3）、調(diào)整風(fēng)量時(shí)微調(diào)，掌握調(diào)整平衡；
四）、停機(jī)操作：
1）、燃燒機(jī)所帶熱機(jī)停用后，循序減少螺旋給料量，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量；
2）、關(guān)閉料斗插板，停止給料機(jī)運(yùn)行；
3）、根據(jù)氣化室燃燒程度（料已*燃燒）；停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；
4）、短期停機(jī)（熱備時(shí)）、及時(shí)停機(jī)、關(guān)閉各孔、門保溫；
5）、*停機(jī)時(shí)，停機(jī)4-6小時(shí)自然冷卻，8-10小時(shí)放水，或帶溫放水余熱烘干防腐；
6）、*停機(jī)后，全面斷電。
六、操作安全注意事項(xiàng)：
1）、料倉加料時(shí)，防止雜物（鐵塊、石塊、磚塊、硬木塊、棉布、鐵絲、繩索等）進(jìn)入料箱，造成棚料、堵料、卡死給料機(jī)；
2）、給料機(jī)運(yùn)行中，禁止加油保養(yǎng)，以防機(jī)械傷人；
3）、運(yùn)行中給料機(jī)棚料，或堵塞禁止用手疏通，防止纏絞傷人；
4）、禁止燃燒機(jī)運(yùn)行中打開氣化室孔門及連接法蘭、管道防止火焰噴出傷人；
5）、運(yùn)行中禁止閑雜人員（特別是兒童）觸摸火嘴噴口或火門處，防止嚴(yán)重燙傷；
6）、燃燒機(jī)附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，防止發(fā)生火災(zāi)。

七、維護(hù)保養(yǎng)：
1）、定期加油：定期補(bǔ)充規(guī)定標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；
2）、定期除焦：定期對(duì)氣化室清焦，確保腔壁清潔，延長(zhǎng)燃燒機(jī)使用周期；
3）、定期除灰：風(fēng)室定期除灰，防止影響補(bǔ)充風(fēng)量，影響燃燒。
八、故障分析及處理;
故障 原因 處理
風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) 電源不通 檢查配電線路、開關(guān)、連接螺栓
電機(jī)燒壞 測(cè)絕緣、換電機(jī)
變頻器故障 檢查變頻器設(shè)置、更換變頻器
給料電機(jī)不轉(zhuǎn) 電源不通 檢查配電線路、開關(guān)、連接螺栓
電機(jī)燒壞 測(cè)絕緣、換電機(jī)
變頻器故障 檢查變頻器設(shè)置、更換變頻器
軸承損壞 維修軸承、更換軸承
異物卡死 清除絞龍異物
出料口堵料 人工疏通
鏈條脫落 調(diào)整鏈條松緊度
鏈輪銷子脫落 更換銷軸
料倉返煙 料倉料位低或空倉 及時(shí)上料保證高料位運(yùn)行
料倉棚料 人工疏通
料倉插板未開 開啟插板
風(fēng)機(jī)停機(jī) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
燃料結(jié)渣 清除結(jié)渣
風(fēng)量不足 補(bǔ)充風(fēng)量
一次風(fēng)擋板自動(dòng)關(guān)閉銷子脫落 重新開啟、更換銷軸、緊固螺絲
氣化室燃料料層厚 打開出渣孔清除
氣化室落料口積料著火 人工疏通
火嘴火力不足、火焰短、斷火、脫火 氣化室料層薄 提高變頻增加給料量
風(fēng)力不足 提高變頻增加給風(fēng)量
爐篦上結(jié)渣 清除結(jié)渣
風(fēng)室積灰 清除積灰
氣化室燃料堵塞 清除過多燃料
火嘴噴口掛焦 清除掛焦
氣化室嚴(yán)重結(jié)焦 清焦
水夾套高溫 進(jìn)出水門未開 開啟
循環(huán)泵故障 檢修循環(huán)泵

水箱水位低 補(bǔ)水保持高水位運(yùn)行
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