跨越/預制直埋保溫三通廠家檢驗出廠
5、價位。能用22元/kg搞定的就不必去用進口的45元/kg,要知道每噸組合料中硅油14kg那差價就是過200元了。 水份額的確定 1、粘結性。你水用量多,泡體表面偏脆,與殼面的粘結性就差,一般冰箱、冷柜料水用量1.7-2.3%(專指141B體系和環戊烷體系) 2、物理發泡劑體系的選取。現在到處喊著環保,141B早就說要*使用了,可市面下居然還有F11型(或勾兌型F11)組合料交易。水用量只好隨行論價:F11型的---0.6/1.6,141B型的---1.7/2.2,環戊烷型的---2.0/2.4 3、經濟性.水確實很便宜的,不過它用多了,黑料量就得加上去,于是還是不合算的機會大(自然,是使用組合料的客戶買單). 催化體系確定
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現場注意事項 1、前期要求。以前很多朋友認為乳白起發慢一些,等料子稀哩嘩啦地流到各自“崗位”底下后再直發起來。其實不然,其一:液態料子極易從箱體縫隙中漏出去造成污物粘模;其二:影響泡孔細密度和整體結構,從而拔高泡體導熱系數;其三:起發速度加快反而會加快發泡料行進速度。一般說來,出槍乳白時間6-8秒。 2、中期流動。在發泡定型期間,中期流動時間段(拉絲減去乳白時間)越長越好,可以保證泡體填充箱體各個角落,又不至于泡孔變形嚴重。的狀態是拉絲開始前3-5秒鐘,泡料已經充填到位,zui遠端排氣孔有明顯逸料出現。 3、后期固化。這個要求不必太嚴,反正連續生產中模具不是冰冷的,如果生產線有保溫炕道,不怕到期收不了莊稼.
4、建議搭配。Am-1+環己胺。 工藝確認 1、發泡體系確定:141B的還是環戊烷的。水量/物理發泡劑量的范圍預定 2、首先鬧清楚目標生產線的工藝細節:發泡機類型、灌注流量、灌注前的溫控數值、炕道保溫溫控值及保溫時間、箱體灌注口在哪及發泡料流經路線行程、灌注后合模封洞操作過程。