煤泥烘干機給料一般采用“提升機+中間料倉+圓盤喂料機”或“膠帶機+雙翻板卸料閥”方式。前者適用于水分小、黏度低的物料,后者適用水分高、黏度高的物料。物料顆粒越細,物流均勻性越好,其在系統中的滯阻趨勢越小;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸發強度越高。煤泥烘干機大顆粒料團則與之相反,易形成氣膜層和硬質層,阻止內層物料的傳熱和傳質。所以,烘干黏土或頁巖時,應先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個難題。由于煤泥烘干機爐溫高、負荷變化大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,變形損壞現象十分嚴重,而更換又相當麻煩。均量給料是實現物料均流的前提。一方面可保證煤泥烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定,使烘干后的物料的水分*,使熱風爐等負荷供熱,從而提高煤泥烘干機及電收塵器的使用壽命;另一方面,還可使尾氣溫度易于掌握和控制。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管,都不能很好地解決其使用壽命短的問題。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或煤泥烘干機擋火密封圈,導致漏風漏料,會大幅度降低煤泥烘干機的熱效率和使用壽命。
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