根據(jù)用戶不同設(shè)備的爐膛結(jié)構(gòu)、燃燒工況、運(yùn)行負(fù)荷，每一臺(tái)生物質(zhì)燃燒機(jī)均根據(jù)用戶熱工設(shè)備參數(shù)和使用特點(diǎn)定制，對(duì)燃燒機(jī)火焰形狀、尺寸進(jìn)行專門設(shè)備，使得燃燒機(jī)與熱工設(shè)備相匹配，保證了設(shè)備的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。做為熱力設(shè)備的主機(jī)設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)工業(yè)、商服、民用鍋爐型號(hào)性能技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)，經(jīng)科學(xué)理論計(jì)算及多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造出科學(xué)匹配的不同熱功率系類產(chǎn)品。被廣泛應(yīng)用于食品加工、農(nóng)業(yè)種植、工業(yè)、印染、電鍍、噴涂、烤漆、冶煉、木材加工、烘干、加熱、采暖、洗浴等。同時(shí)是燃煤鍋爐改清潔能源的理想選擇，改造投資少、運(yùn)行成本低、資金回收期短。40萬大卡水冷式全自動(dòng)生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)

產(chǎn)品基本要求

1、本產(chǎn)品配合鍋爐使用時(shí)，必須在尾部加裝引風(fēng)裝置，引風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量與風(fēng)壓要求應(yīng)經(jīng)鍋爐制造單位進(jìn)行計(jì)算與造型。

2、使用在鍋爐以外的其它設(shè)備需加配的引風(fēng)裝置，可由本公司提供參考。

3、對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求，對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，本鍋爐適用于燃用加工成顆粒的生物質(zhì)燃料（生物質(zhì)、燃料成分；Car=46.9%、Har=5.3%、Oar=37.9%、Nar=0.15%、                              Sar=0.05%、Mar=7.93%、Aar=1.77%  、低位發(fā)熱值           Qnet.v.ar=14830kJ/kg、顆粒直徑為6~10mm、顆粒長(zhǎng)度10~35mm、密度1200kg/m3）。40萬大卡水冷式全自動(dòng)生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)

運(yùn)行維護(hù)（定期工作）；

   1.定期加油。對(duì)各加油部位定期加油，更換油質(zhì)，保證油質(zhì)合格，油量正常。

   2.定期出渣。視燃料品質(zhì)，按出渣周期，定期進(jìn)行出渣。

   3.定期清焦。視燃料品質(zhì)，操作水平，氣化室燃燒狀況，定期對(duì)氣化室，噴嘴清焦（建議一天清焦一次）。

   為保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，確保周期燃燒機(jī)正常使用周期，規(guī)范客戶對(duì)燃燒機(jī)操作程序，特編寫燃燒機(jī)操作規(guī)程如下，望燃燒機(jī)使用人員遵照操作：

設(shè)備一般事故的排除：

1、煙囪有黑煙排放

  原因：送料太多，爐膛不能消化

  處理方法：切換為手動(dòng)模式，降低送料速度，觀察煙囪正常排氣后 轉(zhuǎn)為自動(dòng)模式，按自動(dòng)運(yùn)行按鍵重新啟動(dòng)；以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)。

2、爐口有火星彈回

   原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或送風(fēng)量太大

   處理方法：清理疏通使用設(shè)備系統(tǒng)或調(diào)低送風(fēng)量

3、升溫時(shí)間變長(zhǎng)

   原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴結(jié)焦堵塞。

   處理方法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴結(jié)焦，一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次。