生物質顆粒機壓縮比的計算方法
生物質顆粒機磨具的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質/模具的硬度,生物質顆粒機壓縮比的計算方法,通過?這幾個條件,不同的物料,不同的模具壓縮比。不同的模具的孔徑大小、產量跟顆粒機模具的內徑、原料成分,息息相關,成品顆粒標準直徑尺寸為6-8mm,長度在20-40mm之間。
生物質顆粒機模具的有效厚度對于原料成型至關重要,模具過厚,原料成型時間較長,顆粒的密度相對較大,擠壓難度較高;模具偏薄容易斷裂,顆粒的密度相對較小,擠壓溫度低,產量較高但成型率較低或者是成型較差。
生物質顆粒機壓縮比的計算方法是根據不同的原料來決定的,那么我們來舉兩個簡單的例子。數據不一定是,只是參考參考,楊木的壓縮比是1:6,玉米秸稈的壓縮比是1:8,從這兩個簡單的數字來看, 不同的原料的壓縮比是不同的,原料越硬壓縮比越小,原料越蓬松壓縮比越大,也就是說原料越蓬松越容易壓制成型,越蓬松的原料含纖維多,含纖維多的物料容易成型,那么咱們再來說說楊木的壓縮比1:6,數字當中的1和6分別代表什么?
生物質顆粒機的每個小孔的直接有6mm、8mm、10mm的,這個1就代表每個小孔的孔的直徑,要是環??椎闹睆绞?mm,那么這個1就代表的是8,而6就代表的是有效的孔徑,有效孔徑就等于孔的直徑乘以有效的孔徑長,也就是6*8=48,也就是8:48.8:48簡化為1:6,1:6也就是楊木的壓縮比,就是這樣換算的,生物質顆粒機出料好壞取決于環模的壓縮比,但是如果客戶對你生產顆粒的成型率要求不是很高,那么你可以適當的縮小壓縮比,這樣既能夠增加產量,還能減少模具和壓輪的使用壽命。那么怎樣選擇合適的模具呢:
首先,在選用優質環模的前提下,應根據生產物料的比重,選用合適的模孔形式、開孔率及壓縮比(壓縮比=??椎挠行чL度/??字睆剑T诒WC環模強度的前提下,盡量提高環模的開孔率,對于有些品種的物料,在保證合理壓縮比的條件下,環模過于壁薄,以致環模強度不夠,生產中會出現爆模現象,此時應當在保證??子行чL度的前提下,增加環模的厚度和增開減壓孔。
生物質顆粒機模具壓縮比是指環模孔的有效長度和環模孔的zui小直徑的比值,它是反映木屑顆粒擠壓強度的一個指標。壓縮比越大,擠出的木屑顆粒越結實。對于直形孔的環模壓縮比來說,環模孔的有效長度即為環模的總厚度,zui小直徑即為模孔本身的直徑;對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說,??椎挠行чL度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度,小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑;對于壓縮式階梯孔和內錐形孔來說,這種情況比較特殊,一般把整個環模厚度作為??椎挠行чL度,zui小直徑取小直徑段的孔徑,當然,這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。
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