規(guī)模化養(yǎng)豬廢水處理設備廠家定制

污水處理應符合現行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放》(GB18918-2002)的相關規(guī)定；污水處理站用于農田灌溉時，應符合現行《農田灌溉水質》(GB5084-2005)的有關規(guī)定。

1 廢水來源及水質（許：）

集約化養(yǎng)殖基地，主要以養(yǎng)殖為主，年出欄1萬余頭。廢水豐要包括尿、部分糞和舍沖洗水，另外還有生活區(qū)所產生的生活污水。原每日排放的高濃度污水約150m3,原工藝設計以該水量進行設計，設計進水水質及排放如表1所示。處理要求達到污水綜合排放（GB 8978—1996)二級排放。

彈性填料使用壽命長、充氧性能好、啟動掛膜快、脫膜更新容易、運行簡單、耐腐蝕、不堵塞、不結團。

2 原廢水處理工藝

2.1 原工藝流程

原廢水處理工藝為沼氣池+生物氧化池+氧化塘工藝，具體流程如圖1所示。

本工藝為典型的養(yǎng)殖廢水處理工藝，廢水經厭氧法（沼氣池）處理后去除大部分COD、SS，之后好氧生物池進行好氧生化處理，經兩次沉淀后氧化塘講行自然處理，之后排放。

厭氧法是厭氧活性污泥法的一種類型，具有話用范圍廣、工藝、緩沖能力較強以及消化池能夠保持較高的污泥濃度和有機物去除效果的特點；好氧法生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的話應能力，較為話合對厭氧講行處理；氧化塘工藝是藻菌共生體系，藻類在氧化塘中光合作用能夠溶解氧濃度，強化好氧微生物的降解作用。因此從理論上而言本工藝是較為可行的。若按正常水質水量及工藝參數運行，基本可排放要求。

隨著科技的發(fā)展，污水的直接利用已成為可能，使用污水源熱泵對城市原生污水進行利用。

2.2 主要構筑物及其設計參數

調節(jié)池：工藝尺寸為6.0mx6.0mx4.2m，有效容積144m3。

沼氣池（厭氧池）：工藝尺寸為5.0mx5.0mx8.0 m，有效容積1750 m3,3座，COD容積負荷為1.7?2.0 kg/(m3*d)。

氧化池：工藝尺寸為12.0mx8.0mx3.0m, 有效容積200m3。

初沉池：工藝尺寸為3.0 mx3.0 mx5.5m，有效容積45 m3。

二沉池：工藝尺寸為3.0mx3.0 mx5.5 m，有效容積45m3。

氧化塘：面積2000 m2,水深1m，總有效容積為2000m3。

作為污水處理廠的污水處理的有效補充，逐步在城鎮(zhèn)居住社區(qū)、賓館、旅游景區(qū)、新農村社區(qū)等領域廣泛應用。

2.3 原工藝存在問題

養(yǎng)殖場于2012年投產運行，原水處理工藝隨之運行，在原工藝運行中，隨著調試運行正常，基本能夠達到排放。然而隨著時間的推移，工藝逐漸出現SS偏高，水質變黑、變臭現象，經水質檢測發(fā)現，主要是SS、COD及氨氮超標。由于SS濃度由原來小于150mg/L 升高至800mg/L，而氨氮濃度也一直保持在40 mg/L以上。無法達標，從而造成收留的氧化塘惡臭,嚴重影響周邊。

可以每天一些干凈的水，讓斯加雪橇犬隨時可以飲到。喂食的時候，應該斯加雪橇犬應有的規(guī)矩，吃得歡是胃口好的，但不能允許它吃食時狼吞虎咽，呱嘰呱嘰亂響，要訓練它慢慢進食。此外斯加雪橇犬一旦吃完必須把食盆端走，別讓它有空又過來吃。
對工程出現的問顳講行現場調研及水質監(jiān)測分析之后，得出如下結論：

1)主要原因，是因為該養(yǎng)殖場的規(guī)模講行了擴大，廢水水量從150m3/d至200m3/d,運行負荷太高所致。原厭氧池的COD負荷為1.7? 2.0kg/(m3*d),為15?25攝氏度的溫度條件下COD容積負荷的高值，當水量從150m3/d增大到200m3/d時，勢必引起負荷從而的承受能力，厭氧出現較大問題。

2)根據講水質情況，沼氣池、氧化池、氧化塘的水質均超標。從原沼氣池的進口設計圖及現場實際可以看出，該池進口的標高基本在同一高度,在初始運行時，未出現短流，何經討*運行，污泥積累、設備不善等原因，厭氧污泥沒有發(fā)揮效果，從而后續(xù)的構筑物軺負荷而無法達標運行。

如果工藝主體采用生化，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。

3 工藝改造 

3.1解決方案

針對上述原因，提出改講工藝如下：

1)針對運行負荷太高，在厭氧池部分填料以厭氧污泥的濃度，從而因廢水暈后而的污泥負荷，同時對厭氧池進行一定的改進。

2)好氧部分膜生物反應器工藝，在本工藝中，不對生物氧化池做改動，原工藝有兩個沉淀池，即初沉池和二沉池（原設計思路是為了將SS去除更好），本改進工藝將膜組件放入原工藝初沉池中構津浸沒式膜生物反應池，對水質進行把關處理。

具體方案為：1)原設計沼氣池已經造成進短路，未能發(fā)揮厭氧反應器效果。可將沼氣池進水口下調，同時在池底污泥區(qū)的上部增設1m厚度的填料，形成復合型厭氧池；2)利用原初沉池，將膜組件浸沒入池中，構建膜生物反應器；3)經核算，原工藝設置風機出風量較大，可利用工程現有羅茨風機供氣，其供氣量可膜生物反應器的處理需氣要求；4)利用原工藝二沉池作為設備間（膜反應器的抽吸泵，反沖泵，反沖水箱、電控設施等），氧化塘。

3.2 改造后工藝流程

改造后工藝流程如圖2所示，廢水經復合型厭氧池處理后去除大部分COD、SS，之后好氧生物池進行好氧生化處理，經MBR強化處理后講入氧化塘講行自然處理，之后排放。

通過填料對污泥濃度進行有效地，從而保障污泥負荷的正確參數，廢水的處理效果，在理論上是可行的，是我國很多污水廠提標改造的主要技術工藝。而膜生物反應器工藝具有小、負荷低的特點，膜組件具有截留作用可SS良好。經改講后的工藝對廢水講行處理，可汰到的處理水平。

改講后主要設備如表2所示。

空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級水排放。

4 運行效果

經過工藝改講后，進行的調試及運行，由于厭氧反應池及好氧反應池內的污泥活性并未喪失，因此恢復運行很快，同時改講后的MBR池也使用好氧池的剩余污泥及部分從市政污水廠剩余污泥，并使其中污泥濃度維持在8g/L左右。經過2個月左右的調試，運行，水質為:COD為 80?100mg/L、、BOD5為15?20mg/L，氨氮、SS的濃度分別為8?10、50?70mg/L，可達到污水綜合排放（GB 8978—1996)二級排放。

5 經濟性分析 

5.1預算

MBR價格:幣20萬元，沼氣池填料1萬元。

5.2 優(yōu)缺點

優(yōu)點:1)清澈，幾乎無SS，氨氮亦可到小值，達標較容易；2)不需要每天加藥混凝，只需定時 (每幾個月）加反沖洗膜的藥劑；3)自動化程度高，方便；4)施工方便；5)產泥少，幾乎無需排泥。

缺點：1)相對較大；2)有電耗。

5.3 運行成本

在原有風機不變的情況下，的電耗為MBR自吸泵的耗電量為12kWh，電費按1元/kWh計，則的電量約0.06元/m3；MBR的藥劑清洗費用，成本約為0.1元/m3；原運行成本主要為電耗及人工費用，約為1.38元/m3。

因此，改講后工藝的運行成本為1.54元/m3廢水，比原工藝運行成本約0.16元/m3。

6 結論

采用改進后的工藝流程即厭氧+好氧+MBR+氧化塘工藝對養(yǎng)殖場廢水進行處理，具有良好的處理效果，耐沖擊負荷能力強。

廢水處理運行總成本約為1.54元/m3，COD為 80?100mg/L、BOD5為15 ?20mg/L，氨氮、SS的濃度分別為8?10、50?70mg/L，各項指標均達到污水綜合排放（GB 8978—1996)二級排放。

采用膜組件代替初沉及二沉池實現泥水分離，使反應池內單位容積微生物量大，具有容積負荷高、 、改講方便等優(yōu)點。氧化塘不僅可對污染物進一步去除，同時兼有景觀功能。

污水處理的工作效果不容易受到流量和負荷的突然變化和停電的影響。運行費用低，只有其他曝氣污水處理耗電的八分之一到三分之一。面積僅相當活性污泥法一半。由于生物中生長的微生物種類多，能夠處理各種難降解工業(yè)污水。