2X型防爆雙級旋片式真空泵用途及使用范圍
2X型真空泵為雙級結構,它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成,它的吸入口與真空容器或真空設備連接,在運轉時容器內的氣體將大量吸入與排出。當設備獲得真空時,高壓級排氣閥片將封閉,高壓級吸入的氣體將轉送到第二級,并經第二級吸入與排出,這樣真空設備可獲得相對真空。該泵的技術參數6×10-2pa。根據用戶使用情況,可配備真空增壓泵,將該泵做為前級泵,由于增壓泵的抽氣力加強,前級泵連續抽除,能使你的設備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫藥、吸塑、電子、干燥等領域使用。
1、2X型真空泵是抽除氣體的基本設備之一,它可單獨使用,也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用,廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。
2、2X型真空泵在環境溫度5℃~40℃范圍內,進氣口壓強小于10托的條件下,允許*運轉,被抽氣體相對溫度大于90%時,應開氣鎮閥。
3、2X型真空泵進氣口連續敝通大氣運轉不得超過3分鐘.
4、2X型真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的、爆炸性的、有毒的氣體。
2X型防爆雙級旋片式真空泵操作須知
1、查看油位。油位應在油標中心,油位過低,對排氣閥不能密封,影響真空度;油位過高,會引起起動時噴油。運轉前,先將三角帶脫下,將電機轉向校正后,再起動,以免噴油。運轉時,油位略有升高,屬正常現象。油量不足時,采用l號真空泵油,從加油孔加入。油需經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥,應與泵同時動作.
3、2X型真空泵開始起動時,應先點動起動按鈕一、二次,以使泵腔內的油壓至油箱內,然后再正式起動運轉。
4、環境溫度較高時,油溫升高,粘度下降,飽和蒸汽增大,會引起極限真空下降,應加強通風散熱。
5、檢查泵的極限真空,應采用壓縮式水銀真空計。真空計應與泵口直接接通,運轉30分鐘內,將達到極限真空。
6、2X型真空泵停泵前應先關閉吸氣口處閥門,與真空系統隔絕,然后停泵。
7、帶有氣鎮閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時,要打開氣鎮閥
技術參數
型號
抽氣速度(L/S) | 2X-2 | 2X-4A | 2X-8A | 2X-8 | 2X-15A | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 | ||
2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | |||||
極限真空 | 關氣鎮 | Pa(Torr) | 6×10-2(≤5×10-4)110 | |||||||
6×10-1(5×10-3) | (≤1×10) | |||||||||
電動機功率(KW) | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | ||||
溫升(℃) | ≤40 | |||||||||
進氣口徑(mm) | 18 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | ||||
轉速(r/min) | 450 | 590 | 420 | |||||||
用油量(L) | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 2.8 | 3.0 | 4.2 | ||||
噪聲dB(A) | 68 | ≤68 | ≤70 | ≤75 | ≤78(~70) | ≤80(~75) | ||||
外形尺寸(cm) | 56×31×39 | 56×34×37 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | ||||
適用電磁閥型號 | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | ||||||
重量(kg) | 58 | 55 | 80 | 110 | 232 | 330 | ||||
冷卻方式 | 自然冷卻 | 水冷 | 自然冷 | 水冷 | ||||||
冷卻水量(L/min) | - | >0.5 | - | >0.8 | >1 | >2 |
安裝尺寸結構圖
安裝尺寸
代號型號 | φD1 | φD2 | φD3 | Al | A2 | A3 | N1 | N2 | M | φd | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | K1 | K2 | φdl | φd2 |
2X-1 | 27 | 20 | 50 | 23 | 30 | 34 | 3 | 3 | 48 | 5.5 | 270 | 265 | 230 | 435 | 352 | 135 | 250 | 215 | 157 | 60 | 11 | 20 | |
2X-2 | 30 | 25 | 45 | 3 | 3 | 55 | 6 | 270 | 260 | 400 | 380 | 260 | 260 | 200 | 10 | 25 | |||||||
2X-4 | 32 | 28 | 55 | 31 | 35 | 45 | 4 | 3 | 55 | 6.5 | 340 | 327 | 267 | 520 | 480 | 119 | 300 | 260 | 200 | 82 | 105 | 11 | 25 |
2X-8 | 41 | 34 | 64 | 38 | 42.5 | 52.5 | 4 | 3 | 64 | 7 | 360 | 380 | 302 | 560 | 520 | 130 | 328 | 280 | 210 | 88 | 112 | 11 | 32 |
2X-15 | 56.5 | 36 | 105 | 54 | 70 | 80 | 5 | 3 | 100 | 11 | 540 | 511 | 340 | 772 | 736 | 170 | 542 | 492 | 364 | 120 | 80 | 14 | |
2X-30 | 85 | 65 | 105 | 75 | 85 | 93 | 5 | 3 | 100 | 9 | 560 | 550 | 463 | 780 | 730 | 185 | 500 | 390 | 340 | 140 | 136 | 16 | |
2X-70 | 80 | 125 | 96 | 105 | 113 | 6 | 3 | 130 | 9 | 692 | 680 | 556 | 908 | 848 | 210 | 650 | 530 | 470 | 176 | 144 | 20 | G3 |
2X旋片式真空泵安裝方法
1、拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物,擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數目。
2、旋片式真空泵安裝在環境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內。根據使用情況泵應安裝在有寬裕的場地,以便于操作維護。旋片真空泵的外形尺寸見。可以放置在堅實平坦的地面上,不需特別的地基,如需固住可另加螺釘與基礎固牢,地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時,應考慮增加防震裝置。
3、將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯結,如用法蘭聯接時,法蘭上應有橡膠圈槽,形式及尺寸見上圖聯接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應小。被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥,以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥(或電磁閥)以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。
4、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源,并建議采用保險裝置以免超載,判明電機旋轉方向,應與旋片真空泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩,或將排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷卻者接上水源。
5、如必須使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時,應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關裝置配合使用,否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時,應安上相應的管道,將排出氣體引至室外遠離工區進行處理。
注:安裝時應小心,防止鐵屑、污物、塵埃等落入旋片真空泵內.
2X型旋片式真空泵使用說明
1、旋片式真空泵運轉注意事項:
(1)斷續起動1—2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可邊續運轉。
(2)注意油面應在視鏡的兩條油標線之間,油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續運轉幾轉后,油面才會上升。
(3)打開冷卻水
(4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體情況。
2、對初次安裝好的旋片真空泵,應先做一次試車運轉,此時泵應無安裝不當的振動及無特殊沖擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規格。
3、停旋片真空泵時應先關斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥者對泵放氣,再截斷電源,再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事項:
(1)經常注意油位。
(2)泵起動后再緩慢打開閥門。
(3)經常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。
(4)注意冷卻水是否中斷。
(5)注意泵溫升不超過40℃
(6)如停車后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時,泵內冷水必須除凈。
2X型旋片式真空泵維護保養
1、旋片式真空泵在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項:
(1)旋片式真空泵須經常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮帶松緊是否適當,第半年年調整一次。
(3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。
2、旋片式真空泵連續工作三月至半年之后,就應換油一次,在濕度較大的地區,在潮濕季節工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應根據具體情況酌情縮短換油時間。
換油事項如下:
(1)將旋片式真空泵拆除真空系統,把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉動真空泵、捂住排氣口,使腔內污油全部從放油口放出,再從進氣口處加入新油100—500ml持續轉動5—10轉以上對,內部進行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。
(2)換油時不宜*開動電機,以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
(3)嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注:旋片式真空泵換油的油溫升高后進行。
3、如停旋片真空泵時間較長,應取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放凈積水。
2X型旋片式真空泵使故障原因及消除方法
旋片式真空泵一般故障的排除
1、旋片式真空泵真空度不高:
(1)泵溫太高:
(2)如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內。B、如吸入硬物缸內磨損,應修復更換。
(3)如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝。
(4)油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。
(5)摻氣閥未關嚴漏氣,應關嚴。
(6)油質變壞,更換新油。
(7)旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從加油孔處加油,使油池B處積滿油.
(8)轉片彈簧折斷,應拆下更換。
(9)閥門片損壞,應更換。
(10)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質,應更換。
(11)旋片真空泵使用時間長,磨損大、間隙增大,應修復或更換受損零件。
(12)進氣處過濾網堵塞,取下清洗。
2、旋片式真空泵電機超負荷運轉:
(1)旋片真空泵溫太高,照20條(1)款(1)項處理。
(2)吸入鐵屑或其它機械物質造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件。
(3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修理重新裝配。
3、旋片式真空泵其它:
(1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
(2)開車噴油,油位太高,應放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應重新調整或修理。
(3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊。
維修方法
1、將旋片式真空泵拆離真空系統,放油先拆低真空端(見圖3),取下后端板后,再取低真空轉子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開放置, 不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現象,按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發現有較大程度的擦傷,說明裝配時轉子與中隔板不垂直,應予調整限位銷釘,如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙:分別將高轉子放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規檢查間隙,兩端的間隙應基本相等。
2、裝配前應清洗干凈并烘干,按圖4進行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉片托起裝入高轉子內,然后放進高真空室,裝上前端板,再裝限位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉動靈活輕松 ,均勻*。然后再裝低真空轉子及后端蓋,低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件。
3、裝配時應注意,凡轉動部位應先打上真空油,注意清潔,嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內,限位銷釘要接觸良好,裝好的旋片式真空泵應轉動輕松,無轉重不均,并沒有阻滯現象。總裝完后,分別從進氣嘴及加油孔加油,旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止,再試車。