河北冷凝油氣處理裝置
近年來，我國石油消耗量躍居世界前列（據國家*數據顯示，2016年1-12月份，中國原油表觀消費量為5.78億噸。）。石油成品油及化工溶劑廣泛運用，在石油煉制、成品油儲運、裝卸、銷售等環節，大量油氣揮發排放，污染環境、損害人身健康、大量資源流失。 為了加強大氣環境保護、加快治理油氣污染，2015年1月1日實施新《環境保護法》，各地環保部門也相繼出相關政策及要求，加大石化行業揮發性有機物綜合整治力度。
《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》（環發〔2014〕177號）要求全國石化行業2017年7月1日以前全面完成VOCs綜合整治工作，污染物排放達到相關標準要求。
河北冷凝油氣處理裝置
冷凝單元工藝流程圖如下：
根據汽油油氣組分組成的數據和國家標準規定的排放限值，將組分分為3組考量設計，油氣冷凝單元分段設置冷凝換熱器，由三級冷凝組成。
一級，預冷級，將第三級冷凝余氣返回“前置換熱器”，與進入裝置的常溫油氣進行熱交換，油氣溫度降低至3-5℃。
二級，通過制冷機組提供冷量，將一級過來油氣降溫至-35℃。第二級設置為雙換熱器，一備一用，在因為水汽結霜產生阻力到1000pa左右，進行切換，啟用備用換熱器，同時對停用換熱器進行融霜處理。化霜以后待用。
三級，通過制冷機組提供冷量，將二級過來油氣降溫至-70℃。
各級冷凝作用為：第1級預冷級，配設前置換熱器，利用第三級排出的中低溫余氣冷量與進入裝置的油氣進行熱交換，將油氣溫度從環境溫度降到3-5℃左右，使油氣中絕大部分水蒸汽冷凝液化；第2級淺冷級，從3℃左右降到-35℃，使油氣中C5以上組分冷凝液化；第3級中冷級，從-35℃左右降到-70℃，使油氣中 4以上組分冷凝液化；冷凝液化效率可達到95%以上。
二級凝結換熱器設置為雙冷箱，一備一用，在運行冷箱遇結霜情況時，切換使用，同時對結霜冷箱融霜處理。確保油氣回收處理裝置長時間連續運行，滿足發油作業需要。
本工藝冷凝裝置有利于冷凝液化的條件，一是設置工況溫度段低于對應組的組分沸點，計算配置的冷負荷能夠滿足冷凝的需要；二是在凝結器結構中，重組分凝結過程同時的液滴會夾帶輕組分液化，增加冷凝液化效果。為確保油氣回收處理裝置的連續安全運行，裝置第二級配置為2套，確保運行時間長不需要停機融霜。
