暗桿彈性座封閘閥說明：Z45X-10Q暗桿彈性座封閘閥利用閥門整體包膠產生變形補償作用達到良好的密封效果,克服了一般閘閥密封不良,漏水和生銹的現象,更有效的節約安裝空間.可廣泛用于自來水,污水,建筑,石油,化工,食品,醫藥,輕紡,電力,船舶,冶金,能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用. 我廠引進歐洲高科技閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥，利用閘門整體包膠產生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現象。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕傷、電力、船舶、冶金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用
整體包膠：閘門采用整體包膠，其良好的覆蓋性能與精確的幾何尺寸，保證密封可靠，壽命。
2. 重量輕：閥體采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。
3. 平底閥座：底部采用與水管相同的平底式閥座設計，不產生雜物淤積，密封更可靠。
4. 耐腐蝕：內腔采用無毒環氧樹脂涂狀，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統。
5. 三“0”密封：閥桿采用三道0型環密封，磨擦阻力小，開關輕巧，不漏水。
暗桿彈性座封閘閥技術參數
壓力等級：1.0MPa、1.6MPa
閥體耐壓：1.5MPa、2.4MPa
密封試驗：1.1MPa、1.76MPa
工作溫度：0～80℃
適用介質：水、氣等
暗桿彈性座封閘閥主要零部件材料
| NO | 零件名稱 | 材質 |
| 1 | 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
| 2 | 閘板 | 球墨鐵鐵外覆三元乙丙或丁青橡膠 |
| 3 | 內六角螺栓 | 碳化處理 |
| 4 | 密封圈 | 丁青橡膠、三元乙丙 |
| 5 | 閥蓋 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
| 6 | 閥桿 | 不銹鋼 |
| 7 | “O”形密封圈 | 丁青橡膠、三元乙丙 |
| 8 | 止推軸承 | 錫青鋼 |
| 9 | 螺栓 | 不銹鋼 |
| 10 | 壓蓋 | 球墨鑄鐵、鑄鋼 |
| 11 | 防塵罩 | 丁青橡膠 |
| 12 | 手輪（傳動帽） | 鑄鐵 |
暗桿彈性座封閘閥主要技術參數 公稱壓力：1.0～2.5MPa
公稱通徑：50～400mm
工作溫度：0～120℃
適用介質：水、油、氣等
法蘭標準：GB/T17241.6GB9113
試驗標準：GB13927API598
結構特點：
平底式閥座
軟密封閘閥底部采用全流域直通式流道設計，等同于直管道，無滯流凹腔結構，流阻小，確保流體暢通，不易沉積雜物，也不會對介質造成二次污染。
全包覆閘板
閘板采用球鐵QT500-7骨架整體包覆高性能橡膠，成熟的硫化技術和的硫化工藝，*將閘板鐵芯與流體隔離。包覆緊密可靠，其結合強度符合DVGW要求，即使受到頻繁的擠壓應力橡膠也不會脫落。
閥桿螺母與閘板兩體式結構，保證足夠自由度，啟閉靈活并無卡阻現象。
在線更換密封圈
特殊軸封結構，全開時可在線不停水更換密封圈；
可靠的上密封
閥桿與頂蓋間的上密封，采用“內3外2”共五道“O”型密封圈結構，與傳統閘閥的填料密封結構相比，密封緊密可靠，磨擦阻力大幅減小。
防腐性能
殼體（球鐵QT500-7）內外表面靜電噴涂環氧樹脂粉末，涂層均勻牢固，絕不露鐵； 中腔連接螺栓頂部封膠，隔絕螺栓與環境的接觸，以防腐蝕。
食品級衛生要求
閘閥內腔噴涂環氧樹脂粉末，符合DVGW標準（德國），遠高于GB/T17219要求； 閥桿、閥桿螺母等內件采用不銹鋼或青銅，不受水腐蝕； 包覆橡膠符合飲用水衛生標準
附加功能
可提供閥門開度指示、地下直埋、防盜鎖控等附加功能。
標準規范：
設計制造標準：CJ/T 216-2005、JB/T6376-2005
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
暗桿彈性座封閘閥主要連接外型尺寸
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| L | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 |
| Hmin（全關） | 313 | 332 | 372 | 424 | 497 | 562 | 680 | 837 | 948 | 1010 | 1220 | 1280 | 1480 | 1665 |
| Hmax（全開） | 355 | 375 | 415 | 476 | 540 | 600 | 720 | 875 | 990 | 1050 | 1245 | 1310 | 1560 | 1750 |
上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，XUN視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
