脫硝裝置設(shè)備廠家供應(yīng)
含塵氣體由煙氣進(jìn)口以一定的速度切向抽入除塵器，氣體沿除塵器內(nèi)壁向上爬升，塵粒受離心力作用被拋向筒體內(nèi)壁；簡(jiǎn)體上部設(shè)有溢流器，向下形成一幕3--5mm厚的均勻完整水膜；水、塵粒相互接觸，水中的微小氣泡充分包圍塵粒，形成無數(shù)個(gè)以塵粒為核心的凝聚顆粒，離心力增加，并向下掉落，達(dá)到除塵目的。經(jīng)過處理后的潔凈煙氣由風(fēng)機(jī)引入大氣。
隨水流到底部的灰水，由溢流口排入循環(huán)池，進(jìn)行多道沉淀后澄清液用耐腐蝕、耐磨損除塵脫硫泵抽進(jìn)除塵器，達(dá)到循環(huán)利用目的。灰渣定期人工或機(jī)械撈出，用于鋪路、環(huán)保等進(jìn)行其他處理。在循環(huán)池中投入堿使PH達(dá)8以上便可起到很好的除塵效果。經(jīng)過除塵器處理后的潔凈煙氣引入大氣。
脫硝裝置設(shè)備廠家供應(yīng) 優(yōu)點(diǎn)
不使用催化劑、不增加系統(tǒng)阻力、不受煤種影響
系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資少、占地面積小、施工時(shí)間短
操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低
無高壓設(shè)備、無腐蝕、*沒有安全隱患
技術(shù)
根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類：
一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施：
①采用低氮燃燒器；
②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；
③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。
另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施：
①“分級(jí)燃燒+SNCR”，國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn)；
②選擇性非催化還原法（SNCR），國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn)；
③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn)；
③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國(guó)內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗(yàn)；
④生物脫硝技術(shù)（正處于研發(fā)階段）。
總之，國(guó)內(nèi)開展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。
