新款升級版大塊生物顆粒燃燒器
一、燃燒采購
目前我國生物質顆粒燃料的制作，不管在制作的機械和工藝上，都已經達到或接近同類產品的水平。我廠提供的燃燒設備只建議用戶選用木質的顆粒生物質燃料，客戶在選購生物質燃料時，應注意以下問題：
1、木質生物質燃料的一般標準：直徑6—8㎜，長度一般為直徑的4－5倍，破碎率≤2%，密度1.12（㎏/m3），含水率10—15%，灰分≤1.5%。松木質熱值≥4100大卡／㎏，紅木、實木質≥4300大卡／㎏。
2、木質生物燃料顆粒不能混有鋼釘、鐵絲金屬等雜質和石塊等硬物雜質，金屬、硬物等雜質一旦混入顆粒燃料當中，會使燃燒設備中的送料機構產生嚴重的故障，導致停產檢修！
二、設備啟動
1、安裝本設備時，必須由專業的電工師傅選擇單獨的380伏電源接入本設備電柜控制箱，并熟悉控制柜的各個開關按鈕；控制箱運行控制開關調至手動模式；打開送料、送風開關，調試至送料、送風電機為正轉狀態。
2、清理出所有的出灰孔內的灰和雜質，并使所有的出灰孔為關閉狀態。將生物質燃料加入料倉，將料倉蓋關閉。
3、打開點火爐門，點燃一些紙板或碎木花放進爐膛然后，送料開關頻率調至20，風量頻率調至5－10；當看到點火口有火苗噴出，立即關閉送料、送風開關，合上點火口爐門并扣上手輪擰緊使爐門處于封閉；然后打開送風開關，頻率20，察看觀火孔火焰顏色正常后，控制開關調至手動模式，工作模式開關選擇保溫模式，10分鐘爐內溫度正常后，調至設備工作模式。
三、運行管理
1、客戶在剛開始使用設備時，應當選用手動模式來確定受熱設備的燃燒工作數據，工作數據穩定、確定后，再由我廠技術人員依據客戶受熱設備的實際運行狀況來分別設置工作和保溫模式。
2、手動模式下操作運行本設備，送料和送風的頻率應當在10－50之間作適當的調整，送料和送風的頻率太低，容易縮短燃燒設備的壽命；合適的燃燒狀態為料層厚度適中、顆粒燃料上下沸騰跳躍（通過看火孔察看），爐外出口以無黑煙排放為確定送料速度和送風量的合適標準；工作時應不斷觀察受熱設備的運行狀況，及時調整本燃燒設備的輸出熱量，防止因超溫，超壓而引發受熱設備的安全事故！
3,、本設備正常運行為半氣話、正壓、封閉狀態燃燒，設備燃燒工作時嚴禁打開上、下爐門。一旦打開任何一個爐門，會發生重大人身傷害事故！
4、發現供料停止，原因是供料管道被異物堵壓或者是燃料顆粒太大造成的，處理時調小或關閉風量，按動送料反轉按鈕，正反轉5次后故障不能排除，應當選擇拆機檢修送料管道，清除送料管道中的異物后重新開機工作。
5、設備運行或停止狀態，非專職電工，嚴禁所有人員擅自打開設備控制柜！
四、停爐管理
1、需要設備停止工作時，應當提前減少料斗內燃料的加入量，待料斗燃料燃盡后關閉送料開關，但是風機需繼續運行；待燃燒室溫度降至150℃ 以下時，再選擇關閉送風系統。
2、關閉電源，開啟所有爐門，及時清理爐內積存的爐灰（生物質爐灰是生物鉀肥）；保持適當自然風，盡量減少爐膛積碳。
3、設備電源關閉后，設備控制電柜仍然有高壓電源，需要10分鐘才能消除余電！
五、特別注意事項
1、鍋爐或其他使用設備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引鳳設備。
2、運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍；停爐時，一定要開啟送風系統，慢慢降低爐溫并防止回火。
3、燒嘴清焦：在燃燒機工作一階段后，在噴火燒嘴附近會產生結焦。若出現此現象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆開使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽；（注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議查看是否使用的是純木質燃料。
六、一般故障排除
1、煙囪黑煙過多。原因：送料太多，風量不足，導致生物質燃料在爐膛內不能及時燃燒。處理方法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準。
2、燃燒不暢或燒嘴口有顆粒物排出。原因：風量太大。處理方法：調整風量。
新款升級版大塊生物顆粒燃燒器
1.使用燃料：木屑顆粒或秸稈顆粒生物質燃料；沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒*；設備在微壓狀態下運行不發生回火和脫火現象； [2]
2.熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動塊反應靈敏；
3.無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等替代品；
4.無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；
5.操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；
6.投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。
