玻璃鋼微動力污水處理系統
工藝系統可調性強。 可根據污水水量,水質要求,通過調整水處理劑、設備大小、過濾吸附材料,達到處理水質要求。一體化污水處理設備之五大單元
(1)前端處理池(2)MBR生化反應池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設備間混凝土澆筑
混凝土在澆筑前,認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況,將預埋套管與周圍鋼筋焊接固定,防止位移,并且安排一名鋼筋工和一名木工,發現問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑,不留施工縫。
在澆筑防水砼前,模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈,并充分濕潤,但注意底板不得積水。池底抗滲混凝土澆筑須連續進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間,澆筑的同時,測量人員對澆筑的混凝土進行抄平,控制標高。
底板成型,待表面收干后,必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面,
防止表面出現裂縫(主要是沉降裂縫、塑性裂縫)。抹壓至少三遍,后一遍的收光要掌握好時間,要根據當時的氣候和溫度掌握住砼的凝結時間。
池壁混凝土在施工前首先對施工縫進行處理,清理干凈,保持濕潤,但不得積水,澆筑前施工縫應先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿(摻有外加劑)。池壁混凝土分層連續澆筑完成,每層厚度不超過40cm,沿池壁高度均勻攤鋪;混凝土自由落料高度不超過2m,并設置一個錐形漏斗和下料管,保證不產生離析。振搗采用插入式振搗器,移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內5-10cm,每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。
防水砼振搗必須密實,不能漏振、欠振,也不可過振,振搗時間宜為10-30秒,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準,振搗時要快插慢拔,振點要均勻,在施工縫預埋件處加強振搗,以免振搗不實,造成滲水通道,
振搗時應避免觸及模板、鋼筋、止水帶,以防止移位變形。
5、混凝土的養護
底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養護,池壁養護采用掛草袋或外覆塑料布養護。養護時間不少于14d。
我國污水處理存在的問題的原因
在運營過程中,不重視降低成本,提高管理水平,有限的經費也往往首先用于人員經費開支,事業單位機構臃腫,人浮于事,工資成本過高,使得污水處理成本較高。
對管網建設的資金和工期未統籌考慮,污水處理廠建設貪大求洋,規模偏大,造成管網建設也規模龐大,因而資金不足,工期拖延之后。通過開展專項檢查,進一步摸清全市鋼鐵、水泥、平板玻璃和生活污水處理廠的底數,為下一步加強監管奠定堅實的基礎。
(1)會同工商行政管理部門、計經委綜合部門、工業主管部門等聯合審批鄉鎮企業的發展規劃及其環境影響報告,明確發展方向。并會同城鄉建設部門、規劃部門審查鄉鎮建設規劃。
(2)國產設備與國外發達國家相比,尚存在較 大差距。在一些新型技術裝備領域,還存在空白而有待*。
(3)對鄉鎮企業開征排污費和超標排污費。制訂鄉鎮企業污染治理計劃,并組織實施;制訂區域環境綜合整理規劃。組織環境監測和環境科研,定期舉辦環境保護技術培訓班,提高環保管理人員的素質。在沼氣發電系統、污泥干化、在線監調控制系統等方面。深入調查研究,及時掌握鄉鎮企業的動態,開展農業生態環境監測指標的研究工作。
設備使用方法
1、能夠處理生活系統綜合性廢水及其相類似的有機污水。采用經過防腐處理的鋼結構,具有耐腐蝕、抗老化等優良特性,使用壽命長達20年以上。全套設備施工簡單、操作容易,所有機械設備均為自動化控制,全部裝置可設置于地表以下。
2、管理維護方便,設備配有全自動控制系統,風機采用潛水曝氣機。設備一般為埋地設置,設備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等;設備也可采用半埋式放置,埋式深度可根據你的需要確定;設備也可放置在室外地表以上;如該設備用于寒冷地帶,可把檢查孔加高、使設備埋設在凍土層以下;
1)單級好氧處理設備
該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設備內完成,節省了占地,便于施工安裝及產品化。產品分地埋式和地上式兩種。從原理講,屬于二級生物處理。調節池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為1.0~1.5h,消毒池為0.5h,設備總停留時間為6~8h。接觸氧化池的容積負荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級好氧處理設備
采用多級好氧處理的目的是轉化NH3—N為硝態氮。其工藝流程和單級好氧一樣。多級好氧處理設備的總停留時間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設備。這些設計參數和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運行管理方便,不需污泥回流,穩定性好,具體來說,這些作用包括:多渠道籌集資金,加大對農村生活污水治理的投入;研 究和推廣適合農村的污水處理技術和設備;加強宣傳教育提高農民的環境保護意識,目前我國各地污水處理收費標準不一,大部分屬于剛開始收費階段,水平不高,收取的費用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運營支出。在產品設計方面,從1萬噸每天到100萬噸每天規模的污水污泥提升系統、機械過濾沉淀系統、曝氣處理系統、污泥脫水處理系統等國產設備,已相當于90 年代水平,并能夠向上述規模的污水處理廠提供成套設備。
高密度沉淀工藝是在傳統的平流沉淀池的基礎上,充分利用了動態混凝、加速絮凝原理和淺池理論,把混凝、強化絮凝、斜管沉淀三個過程進行優化。主要基于4個機理:*的一體化反應區設計、反應區到沉淀區較低的流速變化、沉淀區到反應區的污泥循環和采用斜管沉淀布置。反應池分為2個部分:快速混凝攪拌反應池和慢速混凝推流式反應池。快速混凝攪拌反應池是將原水引入到反應池底板的*,在圓筒中間安裝一個葉輪,該葉輪的作用是使反應池內水流均勻混合,并為絮凝和聚合電解質的分配提供所需的動能。礬花慢速地從預沉池進入到澄清池,這樣可避免礬花破碎,并產生渦旋,使大量的懸浮固體顆粒在該區均勻沉積。
礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區分為兩層:上層為再循環污泥的濃縮,下層是產生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽進行水力分布,斜管將提高水流均勻分配。清水由一個集水槽系統收回。絮凝物堆積在澄清池下部,形成的污泥也在這部分區域濃縮。
玻璃鋼微動力污水處理系統
生物硝化-反硝化法:是好氧生物處理過程和厭氧生物處理過程串聯工作的系統。污水中的含氮有機物首先經需氧生物處理轉化為硝酸鹽,隨后再經厭氧生物處理將硝酸鹽還原為氮氣析出而被去除。有多種處理流程,如三級串聯的活性污泥法處理系統,其中*級用于氧化碳水化合物,第二級用于氧化含氮有機物,而第三級是使第二級產生的硝酸鹽在厭氧條件下還原析出氮氣。在所有的處理流程中,都是向厭氧系統中投加一些補充的需氧源(如甲醇),以使反硝化所需的反應時間縮短而切合實用。
地埋式污水處理設備適應的范圍
1.生活污水
較常用的生活污水處置辦法是A2/O法,處置工藝流程如下
生活污水→格柵池→調理池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反響池→沉淀池→排放
2.印染廢水
此類廢水水量大、度高、成分復雜,普通可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處置印染廢水。處置工藝流程如下:
印染廢水→調理池→混凝反響池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反響池→混凝反響池2→二沉池→兩頭池→過濾器→清水池→排放
3.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。可參考以下處置工藝:
水墨廢水→調理池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反響池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
4.【一般生活污水的排放標準】:
出水水質達到《GB8918-1996污水綜合排放標準》中的一級排放標準,具體要求如下:
1.P--6~9;2.SS--≤70mg/L;3.CODCr--≤100mg/L;4.BOD5--≤20mg/L;5.N3-N--≤15mg/L。
地埋生活污水處理設備”去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。
其工作原理是在*,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氧狀態,此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機氮轉化分解成N3-N,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉換成N2,而且還利用部分有機碳源和N3-N合成新的細胞物質。
所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用,終消除氮的富營養化污染。
在O級,由于有機物濃度已大幅度降低,但污水中仍有一定量的有機物及較高N3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解,同時在碳化作用完成情況下,硝化作用能順利進行。在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。
在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌).其中好氧微生物將有機物分解成CO2和2O;自氧型細菌(硝化菌)利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源,將污水中的N3-N轉化成NO2-N、NO3—N,O級池的出水部分回流到*池。為*池提供電子接受體,通過反硝化作用終消除氮污染。
1.關于型號的說明
WSZ-的意義,關于WSZ的提出較早可以追溯到上世紀八十年代中期,當時國家對于環境保護的認識還沒有形成普遍化的共識,只是在某些污水排放量比較大的行業有重點的進行了治理,比如煤炭、工礦、建筑行業,這些行業的排水量基本上每天都在千噸以上,所以整套污水處理設備的體型也較大,并且要把很多污水處理工藝融合進一個長方體的設備內,就如同一座“污水站”,WSZ正是“污水站”的首寫字母。
較早生產這種污水設備的廠家出現在北京、江蘇等地,出廠后的設備也打上了WSZ的型號,后來慢慢的大家都把一體化的污水處理設備習慣上認可了其型號為WSZ。
AO-是Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。
后面的數字表示每小時能夠處理污水的方數,WSZ-AO-0型號是專為較小水量而標識的,處理能力為每天1m3至5m3。h表示小時,d表示天。
2.關于處理能力和尺寸
一體化設備的處理能力和設備的尺寸關系很大,并不像消毒設備二氧化氯發生器那樣,外形尺寸基本相同的情況下,其二氧化氯的產出率可能差別很大,也不像一個U盤那樣,體積大小一樣,但是存儲能力可以差別很大。一體化污水處理設備的工藝原理是生物法,是利用生化菌種對污水中的有機成分進行生化分解,所以設備必須為菌種提供足夠的反應時間才能對污水進行處理,而反應的停留時間必須有足夠的空間來保障。
菌種從適應生長環境、快速繁殖到生化分解較好的時間是8~10小時,所以設備必須一次性能夠容納8~10小時的污水量為較好,根據這個生化反應時間和污水排量基本可以定下設備的尺寸。
但是影響到設備尺寸的因素并不只是反應時間和排污量,運輸也是一個必須考慮的因素,一體化設備不能夠空運,也極少走鐵路和海運,絕大多數是陸路運輸,常用的大型陸運貨車是平板式半掛車,這種車輛的標準尺寸是長13m寬2.5m或3m,并且《交通法》規定,半掛車載物,高度從地面起不得超過4米。
1、按手動旋鈕開關至手動燈亮,系統即進入手動狀態;
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮,泵Ⅰ就進入運行狀態;
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗,泵Ⅰ就進入停止狀態;
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮,泵Ⅱ就進入運行狀態;
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗,泵Ⅱ就進入停止狀態;
4、按風Ⅰ起動按鈕至風Ⅰ運行燈亮,風Ⅰ就進入運行狀態;
按風Ⅰ停止按鈕至風Ⅰ運行燈暗,風Ⅰ就進入停止狀態;
5、按風Ⅱ起動按鈕至風Ⅱ運行燈亮,風Ⅱ就進入運行狀態;
按風Ⅱ停止按鈕至風Ⅱ運行燈暗,風Ⅱ就進入停止狀態;
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮,格柵就進入運行狀態;
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗,格柵就進入停止狀態;
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關系統得電,低位、高位有指示,按旋鈕開關至自動位置系統進行自動運行狀態。
按旋鈕至自動位置至自動燈亮,系統進入自動狀態,系統按照自動稱序自動運 行。
1、系統低水位時,兩臺水泵全部停止工作,風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。
2、系統高水位運行時,進水泵自動啟用兩臺風機同時工作,兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作,每兩小時切換一次,若其中一臺出現故障能自動切換到另一臺工作。
3、水泵、風機運行至低于低水位時,水泵自動切斷;風機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次,每次運行30分鐘。
地埋式無動力生活污水處理成套裝置工藝流程
根據本工程特點、功能要求及污水排放要求,國內一般采用生化法處理污水,因為污水的BOD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因為出水有NH3-N的限制,考慮到今后會有總氮的限制,所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外,還必須考慮到除氮功能,為達到這個目的,我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。*為缺氧級,O級為好氧級,O級采用接觸氧化工藝,確保了系統的穩定性,提高了容積負荷,減少了投資預算。
1. 污水調節池
由于生活污水來水不均勻,造成污水水質、水量波動很大,因此只有足夠的調節池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定,所以本工藝設置一調節池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進入調節池,并在池中進行水質、水量調節,保證進入生化系 統水質、水量穩定。調節池設有旁通,以備檢修等狀態下使用。調節池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規填料的3倍多,且水流特性十分穩定,易掛膜,是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內不斷內循環,以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時,氣水比為20:1,氣源由二臺3L80/5.5風機提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優點為:布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機房操作規程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。
2、合上電源開關,電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應污泥泵,調節變頻器,以改變進泥量。
7、調定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應加藥泵,調節變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調節污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得較大生產量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關閉壓縮空氣總氣閥,關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預設壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。
6、系統運行時如發現濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。