金屬切削液廢水處理 金屬加工污水治理
在切削液使用過程中,由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質,嚴重影響工件表面粗糙度,降低模具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使潤滑油落入水基切削液中,使乳化液產生乳油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液,改變了水基切削液的質量,導致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時,必須隨時清除雜質和浮油,才能保證冷卻液循環使用的質量。
切削液廢水具有COD濃度高、成分復雜以及生物降解性差等特點。主要污染因子:PH、SS、COD。
如果排放會導致水體富營養,水體變臟變臭,抑制微生物生長。
浙江一清環保對金屬切削液廢水處理工藝說明:
廢水中主要含有油脂、高有機物和難降解物質,廢水為混合廢水,由于難降解物質微生物不易消化,所以需要通過物化將該廢水進行預處理。
廢水從車間排放先經過隔油池去除油脂性物質后進入調節池,調節水質水量,然后由提升泵打入混凝氣浮池進行分離,清水進入生化系統進行深度處理,廢渣進入污泥脫水系統再委外處理,上清液進入排放水池,然后經計量排放槽計量排放。
一清環保金屬切削液廢水處理工藝優勢:
1.切削液含有的油脂,不可溶性油脂易懸浮于廢水表面,而且油脂會造成生化系統中毒,因此,需要預先隔離收集。
2.部分可溶性油脂也會引起生物系統中毒,采用混凝氣浮工藝進行分離。
3.經過前面的預處理,生化系統可以將大部分有機物礦化。終出水達標。