三明鍋爐蒸汽流量表現貨供應
蒸汽計量表參數選型和安裝都比較重要，要想蒸汽流量計測量準確，選型正確是前提，在選型正確后安裝是比較重要的。只有二者都滿足要求，才能發揮蒸汽流量計的作用，測量準確。
AK-LUGB蒸汽流量計的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體。
當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。
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旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數,將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。
蒸汽計量表產品優勢：
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲防爆，適用于惡劣環境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模*力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲防爆，適用于惡劣環境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模*力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
蒸汽計量表技術參數：
| 公稱通徑（mm） | 15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） |
| 公稱壓力（MPa） | DN15-DN200 4.0（>4.0協議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協議供貨） |
| 介質溫度（℃） | 壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協議訂貨） |
| 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，（其它材料協議供貨） |
| 允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
| 度 | ±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R， |
| 范圍度 | 1：6～1：30 |
| 供電電壓 | 傳感器：DC +12V，DC +24V；變送器：DC +12V ，DC +24V；電池供電型：3.6V電池 |
| 輸出信號 | 方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
| 壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
| 防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
| 環境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
| 適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 （4～20mA） ≤1500m；負載電阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m. |
智能蒸汽流量計是一種新型流量計 , 由于精度高、適應性強、應用范圍廣、安裝簡單等特點 , 在化工行業的應用日益廣泛 , 今天奧科儀表推出蒸汽流量計的安裝要點共大家分享。
蒸汽流量計的安裝方向不能裝反
蒸汽流量計上標注“→”與工藝介質流向應* , 大管徑插入式蒸汽流量計的傳感器要與管道軸線垂直 , 法蘭連接型則應與工藝管道同軸。
蒸汽流量計安裝時應
上、下游直管段的長度
(1) 蒸汽流量計對前后直管段的一般要求是 : 前 20 D , 后 5 D( D 為相連工藝管道內徑) ,閥門一般設計在流量計的下游側。
(2) 當流量計安裝在壓縮機、鼓風機、柱塞泵的出口時 , 流量計的上游側需加裝閥門 , 這種情況 , 為流量計的測量準確度 , 除上游直管段長度不小于 20 D 外 , 能在上游側加裝限流或緩沖裝置 ,如圖1所示：
(3) 對于有變徑要求的工藝管線 , 前后直管段的長度分別不小于 10 D 和 5 D 就可以了 ; 如果必須在流量計的上游側選用閘閥 , 那么前直管段的長度不應小于 40 D , 如圖 2 所示。
(4) 溫度、壓力等取源部件應安裝于渦街流量計的下游側 , 距離要求如圖 3 所示：渦街流量計與取源部件的距離要求。
安裝蒸汽流量計應工作狀態時
渦街發生器內部充滿介質
蒸汽流量計可以測量液相、氣相和蒸汽三種介質的流量 , 同時可在水平、豎直甚至任何角度位置的管道上安裝 , 但是 , 不論哪一種情況 , 都必須工作狀態時流量計內部能夠*充滿同一種介質。
(1) 對于相連接的工藝管道 , 其內徑不應小于流量計內徑 , 法蘭連接時所用墊片內徑應大于流量計本身內徑 , 否則會產生氣泡或負壓真空 , 影響測量準確性。
(2) 測量液體介質水平管道安裝時 , 應避免由于管道布置不當而使流量計內部滯留氣泡 , 如圖 4(a) 所示 ; 在豎直管道安裝時 , 要求介質的流向朝上 ,當流向朝下不可避免時 , 應考慮戒除因重力作用形成的負壓 , 避免造成流量計內部不能*充滿被測介質 , 如圖4(b)所示。
管道清洗與吹掃時的注意事項
管道清洗與吹掃不能連同流量計一起進行 , 法蘭型渦街流量計應使用替代短節臨時把流量計換下 , 插入式流量計先將流量計拆下來 , 然后進行清洗或吹掃 , 以免流量計損壞。
蒸汽流量計的使用環境
(1) 蒸汽流量計的類型很多 , 不同類型、不同型號的流量計的使用范圍是不同的 , 如環境溫度、介質溫度、測量精度和管徑大小等 , 安裝時應注意其型號及其它技術參數 , 并根據其技術要求采取相應的措施。
(2) 蒸汽流量計安裝應遠離動力線路、大功率電氣設備以及其它強電磁干擾場所。
(3) 旋渦型蒸汽流量計對振動的影響較為敏感 , 所以選擇安裝位置時應遠離振動區域 , 如必須安裝在振動區域 , 則應在相連接的管道上加裝管道支架以固定。
蒸汽流量計的接地要求
(1) 除按規范要求的信號接地和電纜屏蔽接地外 , 流量計本體也應接地 , 接地阻值符合設計要求。如設計無要求一般應小于10Ω。
(2) 當傳感器與變送器分體安裝時 , 應連接電纜的電氣連通性 , 一般都配有連接電纜 , 接線時應屏蔽層的跨接良好。
