廣東多功能夾套反應釜 環(huán)氧樹脂生產設備

廣東多功能夾套反應釜結構：

　　1、不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由不銹鋼制作。

　　2、鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

　　3、鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。

　　4、加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。

多功能夾套反應釜技術參數(shù)：

設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。

反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓力：-0.1-0.3Mpa。

設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。

攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。

多功能夾套反應釜工作原理:

反應釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其反應的設備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。

廣東多功能夾套反應釜 環(huán)氧樹脂生產設備

環(huán)氧樹脂生產設備介紹：

1、全套設備反應釜是用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。增加部分滴加設備則為生產膠粘劑、水性乳液等化工產品的主要設備。

2、全套設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，

3、全套設備反應釜與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。可以達到投資少、投產快、效益高的目的。因此，目前被廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。