產(chǎn)品關(guān)鍵詞:節(jié)能|伺服|節(jié)電
產(chǎn)品名稱:
節(jié)能改造產(chǎn)品：同步伺服控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介:

　　同步伺服控制系統(tǒng)

　　同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件：伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、永磁同步電機(jī)、伺服齒輪泵。

　　伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　采用CANBUS通訊可靠性高，響應(yīng)速度快，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，操作調(diào)試更方便、易用，設(shè)計(jì)更人性化，設(shè)備維護(hù)簡單方便。

　　通過CANBUS通訊，可方便實(shí)現(xiàn)單機(jī)多泵并聯(lián)、合流分流控制。

　　1)、同一機(jī)組可同時(shí)實(shí)現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。

　　2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡便→只需設(shè)定主/從泵。

　　3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡便→只需調(diào)整主機(jī)油壓響應(yīng)參數(shù)。

　　4)、連鎖提醒→主機(jī)顯示提醒**。

　　5)、保壓控制智能切斷從機(jī)動(dòng)作。

　　內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊，實(shí)現(xiàn)泵壓力準(zhǔn)確控制。

　　1)、壓力控制更穩(wěn)定，波動(dòng)更小。

　　2)、降低油泵、電機(jī)以及液壓油溫升，延長整機(jī)使用壽命。

　　3)、進(jìn)一步降低能耗。

　　溫度過熱檢測，具備傳感器電源短路保護(hù)功能，保證機(jī)器的安全運(yùn)行。

　　高可靠性，故障率小于千分之五。

　　內(nèi)置直流電抗器，有效保證整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　永磁同步電機(jī)特點(diǎn)：

　　采用ANSOFT軟件進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，電磁性能*;

　　采用高性能的釹鐵硼勵(lì)磁，鐵損銅損小，效率高，發(fā)熱更小;

　　在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;

　　豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;

　　采用堅(jiān)固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件，適應(yīng)注塑機(jī)、壓鑄機(jī)高溫、震動(dòng)、油污環(huán)境下*使用;

　　內(nèi)置電機(jī)過熱保護(hù)使用熱敏電阻，可對電機(jī)進(jìn)行有效的過熱保護(hù)。

　　伺服齒輪泵特點(diǎn)：

　　顯著的齒輪泵性能可靠，正運(yùn)行于數(shù)萬臺機(jī)器上。

　　高壓力：額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa，小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。

　　高轉(zhuǎn)速：大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn)，小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。

　　適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)

　　使用壽命長、總效率高 、整體效率高 、流量及壓力動(dòng)極小 、噪音低 、結(jié)構(gòu)緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特征佳 、粘度范圍廣 、維護(hù)簡單。

　　伺服節(jié)能改造優(yōu)勢

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時(shí)間50MS， 壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件

　　及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開模鎖 模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

徠卡電氣關(guān)于<為什么注塑機(jī)伺服節(jié)能改造要比其他節(jié)能方式節(jié)電率要高>介紹

　　為什么注塑機(jī)伺服節(jié)能改造要比其他節(jié)能方式節(jié)電率要高?
　　注塑機(jī)節(jié)能改造的方法有很多，其中主流方式為：將原系統(tǒng)改造為伺服控制系統(tǒng)。
　　為什么伺服控制系統(tǒng)要比其他類似：變頻節(jié)能改造要高?
　　這要從伺服控制工作原理與注塑機(jī)的工作流程說起。
　　先從注塑機(jī)的工作流程階段講下：
　　注塑機(jī)在其每個(gè)工作所需要的油壓油量都不相同，例如：“合模”“開模”兩個(gè)階段需要油壓壓力與“保壓”“冷卻”兩階段肯定不同，“合模”“開模”兩個(gè)階段，設(shè)備在做動(dòng)作，而“保壓”“冷卻”兩個(gè)階段是停止動(dòng)作的。
　　在上面這四個(gè)階段中，電機(jī)與油泵的工作在伺服節(jié)能改造之前與之后又會有什么不同呢?
　　注塑機(jī)在沒有做伺服節(jié)能改造之前，在設(shè)備所有的動(dòng)作是”動(dòng)“還是”靜“的時(shí)候都是在不斷運(yùn)行的。
　　在做了伺服節(jié)能改造之后，“合模”與“開模”傳感器會傳回系統(tǒng)壓力，及動(dòng)作所需油壓油量，伺服驅(qū)動(dòng)器快速運(yùn)算得出伺服電機(jī)需要做多少功可以補(bǔ)上這部分壓力，然后迅速做出指令，電機(jī)油泵補(bǔ)上所需油量油壓。那在“冷卻”與“保壓”兩個(gè)階段，伺服驅(qū)動(dòng)器檢測到油壓壓力穩(wěn)定達(dá)到需求值，控制電機(jī)停止或以較低功率轉(zhuǎn)速運(yùn)行，達(dá)到省電目的。
　　那變頻節(jié)能，可以根據(jù)當(dāng)前設(shè)備負(fù)載調(diào)整電機(jī)功率轉(zhuǎn)速，但是電機(jī)還是會持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為什么異步電機(jī)不可以重復(fù)開啟，而同步伺服電機(jī)可以重復(fù)關(guān)啟，可以自行查查相關(guān)資料。
　　加上本身，同步伺服電機(jī)要比傳統(tǒng)三相異步電機(jī)省電。
　　總結(jié)：注塑機(jī)做伺服節(jié)能改造要比變頻節(jié)能的節(jié)電率要高(建立同等工況負(fù)載下)