產品關鍵詞:節能|變量泵|伺服
產品名稱:
節能改造產品：同步伺服控制系統
產品簡介:

　　同步伺服控制系統

　　同步伺服控制系統主要分為三大部件：伺服驅動系統、永磁同步電機、伺服齒輪泵。

　　伺服驅動系統特點：

　　采用CANBUS通訊可靠性高，響應速度快，實時性強，操作調試更方便、易用，設計更人性化，設備維護簡單方便。

　　通過CANBUS通訊，可方便實現單機多泵并聯、合流分流控制。

　　1)、同一機組可同時實現“多泵合流/同步”控制→智能控制。

　　2)、通訊參數調試簡便→只需設定主/從泵。

　　3)、油壓響應調試簡便→只需調整主機油壓響應參數。

　　4)、連鎖提醒→主機顯示提醒**。

　　5)、保壓控制智能切斷從機動作。

　　內置高精度、高響應PID算法模塊，實現泵壓力準確控制。

　　1)、壓力控制更穩定，波動更小。

　　2)、降低油泵、電機以及液壓油溫升，延長整機使用壽命。

　　3)、進一步降低能耗。

　　溫度過熱檢測，具備傳感器電源短路保護功能，保證機器的安全運行。

　　高可靠性，故障率小于千分之五。

　　內置直流電抗器，有效保證整機穩定運行。

　　永磁同步電機特點：

　　采用ANSOFT軟件進行仿真設計，電磁性能*;

　　采用高性能的釹鐵硼勵磁，鐵損銅損小，效率高，發熱更小;

　　在很寬的速度和負載范圍內都能保持較高的輸出效率;

　　豐富的容量規格以及額定轉速可選;

　　采用堅固耐用的旋轉變壓器做為速度反饋元件，適應注塑機、壓鑄機高溫、震動、油污環境下*使用;

　　內置電機過熱保護使用熱敏電阻，可對電機進行有效的過熱保護。

　　伺服齒輪泵特點：

　　顯著的齒輪泵性能可靠，正運行于數萬臺機器上。

　　高壓力：額定壓力大排量連續壓力23.0Mpa，小排量連續壓力30.0 Mpa。

　　高轉速：大排量轉速0~2700轉，小排量轉速0~3000轉。

　　適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)

　　使用壽命長、總效率高 、整體效率高 、流量及壓力動極小 、噪音低 、結構緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特征佳 、粘度范圍廣 、維護簡單。

　　伺服節能改造優勢

　　1.節電率高

　　正常節電率30%-80%。

　　2.安全穩定

　　單獨系統運行，對設備本身無影響，系統穩定保證產品生產質量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環控制，電機轉速和轉矩可以快速調整，從而實現對油泵的流量和壓力輸出**準確控制，大大改善了注塑機的重復精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應速度，流量響應時間50MS， 壓力響應時間100MS。

　　利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統的動態響應性能，從而縮短生產周期，提高生產效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅動控制系統的注塑機油路系統自身發熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統元器件

　　及液壓油的使用壽命，減少液壓系統故障率。系統油溫大幅降低，冷卻用水可節省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅動控制系統,噪音明顯降低 改善工作環境更加環保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設備保護

　　減輕開模鎖 模沖擊,延長機械設備和模具使用壽命

徠卡電氣關于<什么是變量泵節能注塑機,其有什么優缺點,>介紹

　　什么是變量泵節能注塑機?其有什么優缺點?
　　變量泵注塑機，在轉速不變的情況下，通過改變液壓泵排量，同時電機負載也會隨著排量而改變，達到省電的目的。變量泵與標準定量泵的主要區別是輸出功率不同，變量泵的輸出功率是隨負載的變化而變化，而定量泵的輸出功率相對恒定，在小流量動作情況下，變量泵的輸出功率很低，而定量泵的輸出功率基本恒定。
　　異步電機+變量泵注塑機相比定量泵注塑機有一定的節能效果，但是相比注塑機伺服節能改造的節能率還是較低水準。
　　由于變量泵自身結構原因，其供油沒有齒輪泵|螺桿泵(定量泵)連續，因此油壓穩定性差一點，生產精度控制不夠高，而且變量泵結構比較復雜精密，對油品要求較高，對后期的維護保養成本加大。
　　蘇州徠卡注塑機節能改造(伺服節能改造),可為您公司注塑機原液壓|油壓動力系統升級為伺服控制系統，注塑機伺服節能改造依據您實際生產工況，節電率可達：30%~80%之間。