一.產品名稱:ZKE無定型二氧化硅小型實驗室均質機
白炭黑的結構較高時,分散性較好,硫化速率也較高。結構較高時,分散性較好的表現,可以這樣解釋:結構高的白炭黑有較多的孔隙,在混煉開始時聚合物會滲入孔隙,然后,當富聚體收到混煉剪切力、被破壞為聚集體時,在聚合物中就會分散的較好。而結構較低的傳統白炭黑在混煉開始時就被壓得很實,很難分散。
氣相法白炭黑在液體介質中的分散程度是影響其性能的重要因素。良好的分散可以形成疏松的白炭黑網狀結構,使體系的粘度增加,起到增稠作用。由于這種網狀結構是在白炭黑粒子之間通過氫鍵結合形成的,所以是可逆的,在機械力作用下,網絡可被破壞,從而使體系粘度降低,產生觸變性。因此,過度分散將造成白炭黑鏈狀聚集體的嚴重破碎,影響三維網絡結構的形成,從而破壞體系的流變特性。氣相法白炭黑在液體介質中的分散程度是由分散強度和分散時間而決定的。
二、二氧化硅的用途:
二氧化硅的用途很廣,且不同產品具有不同的用途。
1. 用作合成橡膠的良好補強劑,其補強性能僅次于炭黑,若經超細化和恰當的表面處理后,甚至優于炭黑。特別是制造白色、彩色及淺色橡膠制品時更為適用。
2. 用作稠化劑或增稠劑,合成油類、絕緣漆的調和劑,油漆的退光劑,電子元件包封材料的觸變劑,熒光屏涂覆時熒光粉的沉淀劑,彩印膠板填充劑,鑄造的脫模劑。
3. 加入樹脂內,可提高樹脂防潮的絕緣性能。填充在塑料制品內,可增加抗滑性和防油性。填充在硅樹脂中,可制成耐200℃以上的塑料。
4. 在造紙工業中用作填充劑和紙的表面配料。
三、沉淀白炭黑的特征性能:
1外觀,結構和組成:粉狀,大顆粒,微珠
2比表面積:CTAB,BET
3多孔性:BET-CTAB
4表面化學:-H,-OH基團,水分,灼燒減量
5顆粒度:顆粒大小,(基本粒子,聚集體,附具體)和分布
6分散性:傳統,高分散 白炭黑
五、白炭黑的分散方法:
氣相法白炭黑由于粒徑小、粒子表面能高、聚集嚴重。因此必須采用適當的分散方法才能達到理想的分散狀態。工業上常用的分散設備有高速攪拌機、行星攪拌機、高剪切均質機等。ZKE無定型二氧化硅小型實驗室均質機是氣相法白炭黑分散到水中或溶劑中,對于粒徑還原要求較高時的理想設備。
但由于白炭黑的高比表面積具有很大的表面能,導致其極易團聚形成團聚體,削弱了補強性能,傳統攪拌式打漿法,能耗大,操作周期長、分散效果差,并且成品中仍然有“白點”存在,其“白點”團聚體的平均粒徑約有30-60μm,嚴重影響其質量和性能。
氣相法白炭黑在液體介質中的分散受液體介質的性質、白炭黑的濃度、比表面積、分散程度、體系PH值、溫度、組分和添加劑等因素影響,在生產中需要綜合考慮以上因素,并根據實際需要調整生產工藝和配方,采用合適的設備才能充分發揮氣相法白炭黑的性能。
七、上海ZKE/中新寶白炭黑均質機特點:
1. KZSD2000系列超高剪切研磨均質機,采用膠體磨+均質機一體化的結構,二級模塊處理,先研磨后分散,打開白炭黑的聚集體,然后再瞬間充分均勻的分散,一般白炭黑分散后,粒徑可達DN90小于300nm。
2. KZSD2000系列超高剪切研磨均質機,主軸轉速高達18000rmp/min,線速度50m/s,具有超高的剪切力,為分散提拱了強大的動力基礎。
3. KZSD2000系列超高剪切研磨均質機,采用線性結構,設備產量從小到大,從每小時幾升到每小時幾噸的生產要求都能滿足,設備線性放大,小型和大型設備效果可保持*。
液態物料分散系中分散相顆粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和壓力的作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有層流效應、湍流效應和空穴效應。層流效應會引入分散相顆粒或液滴的剪切和拉長變形;湍流效應是在壓力波動作用下引起分散相顆粒和液滴的隨意變形和破裂;空穴效應是使形成的小氣泡瞬間破碎產生無數擊波,而引起液相的劇烈紊動。
超高速剪切的關鍵原理是一對相互交錯“配合”的定子、轉子,由轉子的高速旋轉,物料被吸入定、轉子之間狹窄的剪切“工作帶”,由于物料得到超高剪切能,從而達到分散細化的理想效果。
根據多家白炭黑企業經驗可知,對于分散過程來說,轉子的轉速、剪切時間、轉子的精密程度是影響分散效果的關鍵因素。根據激光粒度測試結果分析,超高速剪切技術對于白炭黑聚集體的顆粒分散作用比傳統的機械式打漿法在平均粒徑上提高了一個數量級;同時,比一般低速剪切均質有更顯著的優勢,由于白炭黑聚集體得到充分的分散,白炭黑成品中的“白點”已經基本消除。
選型表:
標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
KZSD 2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
KZSD 2000/5 | 1500 | 13500 | 51 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
KZSD 2000/10 | 4000 | 9257 | 51 | 22 | DN50 / DN50 |
KZSD 2000/20 | 10000 | 3664 | 51 | 37 | DN80 /DN 65 |
KZSD 2000/30 | 60000 | 1825 | 51 | 55 | DN150 /DN 125 |