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注塑機做節能改造,一般都用什么節能方案 節電器

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱蘇州徠卡節能電氣技術有限公司
  • 品       牌
  • 型       號徠卡電氣
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質工程商
  • 更新時間2022/10/22 9:17:13
  • 訪問次數480
產品標簽:

節能改造都用

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蘇州徠卡節能,專業從事工業方面節能改造,目前服務內容包含:液壓伺服系統節能改造(注塑機、壓鑄機、油壓機、鋁型材擠壓機、鍛壓機、陶瓷壓機、硫化機、液壓站等),余熱回收節能(鍋爐煙氣、空壓機),*空調,循環水,風機水泵,空壓機節能,無線能源監控管理,通用智能節能控制系統等工廠*節能設備與服務,節電率30-80%,節電效果明顯。

徠卡節能,成立于2005年,之前也從事節能相關,2005正式成立節能公司,專注工業領域節能改造。經過10多年時間沉淀,徠卡節能已成為工業節能領域的*,優秀的品牌形象,傳承的口碑信譽,為廣大客戶所認可。

徠卡電氣發展歷程:

  • 2000

    徠卡進入節能行業,代理銷售節能產品

  • 2005

    成立研發中心,引進*自主研發高科技節能產品

  • 2006

    研發"徠卡"*臺工業節能設備,并正式投入市場使用

  • 2007

    創立"徠卡電氣"品牌及商標,通過中國工商管理總局商標注冊

  • 2008

    榮獲*、*等單位組織評比的"中國行業影響力品牌"

  • 2008~2016

    徠卡電氣獲得30多項知識占全證書

  • 2009

    徠卡電氣榮獲昆博會"影響力的節能產品"

  • 2010

    徠卡電氣累計銷售節能設備突破一萬臺

  • 2011

    中國電工裝備創新與發展論壇,"徠卡電氣"入圍

  • 2011

    榮獲"電氣創新企業"和"電氣創新產品"稱號

  • 2012

    成為蘇州市節能低碳產業協會常務理事單位、昆山市勘察設計協會建筑節能分會的首屆理事單位

  • 2013

    *產品、江蘇省民營科技企業、昆山市科技研發機構、昆山節能之星等證書并成為昆山能源網戰略合作伙伴

  • 2014

    徠卡電氣榮獲江蘇省技術企業稱號、昆山節能低碳協會副會長單位,成為昆山能管系統實施單位

  • 2015

    徠卡電氣開啟區域代理模式,廣泛發展代理商

  • 2016

    徠卡電氣在地域拓展、品牌建設、項目實施上取得良好開局,加速前進

節能設備,節能產品,節能服務,液壓伺服系統
蘇州徠卡節能,專業從事工業方面節能改造,目前服務內容包含:液壓伺服系統節能改造(注塑機、壓鑄機、油壓機、鋁型材擠壓機、鍛壓機、陶瓷壓機、硫化機、液壓站等),余熱回收節能(鍋爐煙氣、空壓機),*空調,循環水,風機水泵,空壓機節能,無線能源監控管理,通用智能節能控制系統等工廠節能設備與服務,節電率30-80%,節電效果明顯。徠卡節能,成立于2005年,之前也從事節能相關,2005正式成立節能公司
注塑機做節能改造,一般都用什么節能方案 節電器 產品信息

產品關鍵詞:節能|改造|都用
產品名稱:
節能改造產品:循環水節能優化系統
產品簡介:

  循環水節能優化系統

  循環水節能優化工作原理:

  循環水節能優化系統采用國內*的控制系統,對循環水系統進行優化控制。主要利用智能控制系統對運行設備進行控制,控制系統采集循環水系統中主要的信號參數,經過分析運算后對設備進行控制。優化系統實現循環水管路壓力恒定、按需補給、恒溫控制、自動加減設備等功能。

  循環水節能優化系統是根據循環水系統實際運行情況自由搭配組合的控制系統,系統中涵蓋多種節能控制技術,根據商家需求選用不同的節能控制技術進行優化控制。主要涉及:變頻控制節能技術、水泵節能、智能聯動控制技術、無電冷卻塔節能、高效節能水泵、恒溫控制節能等多項國內*節能產品及技術。

  循環水節能優化適用范圍:

  空壓機冷卻系統、壓鑄冷卻系統、注塑冷卻系統、空調循環系統等各種冷卻循環系統。

  循環水節能優化系統案例:

  龍騰光電、神達電腦、海航集團、春興精工等


徠卡電氣關于<注塑機做節能改造,一般都用什么節能方案>介紹

 

  注塑機做節能改造,一般都用什么節能方案?
  注塑機節能改造,目前主流的節能改造方式是:
  1、液壓動力系統進行伺服系統節能改造。
  2、干燥筒的節能改造,余熱回收再利用
  注塑機伺服節能改造方法:
  1、將原電機更換為伺服同步電機
  2、油泵更換為伺服定量泵
  3、增裝伺服驅動器
  注塑機伺服節能改造原理:
  改造后的設備,系統壓力、流量雙閉環,液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油。克服了普通定量泵系統高壓溢流后產生的高能耗,在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了工作轉速,油泵電機實際能耗降低了 30%-60%;
  原定量泵(多為葉片泵)+異步(鼠籠式)電機的運行中,馬達高速恒定持續運轉,使油泵*輸出,當動作的速度越慢、動作的 時間越長、壓力越大,潛在節能的幅度便越大,注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。在定量泵的液壓系統中,油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓節流。據統計由高壓節流造成的能量損失高達36%-68%。
  傳統的注塑機油溫高、噪音大、液壓油泄漏大、用戶電費成本很高、維護煩,變頻器、變量泵相對傳統注塑機可以省部分電,但仍避免不了定量泵部分的缺點,如響應速度、低速穩定性等。
  注塑機伺服節能改造節電率:
  根據注塑機實際工況,節電率可達到30%~80%之間
  注塑機伺服節能改造優點:
  1、油溫降低
  2、液壓油壓穩定
  3、同步伺服響應速度快
  4、相比變頻器節能改造與變量泵節能改造,伺服節能系統節電率更高
  5、系統壓力重復精度高,產品穩定性保證在3‰左右的

 

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