蕪湖有機廢氣處理 靜電式油煙凈化器采用源頭捕集和高精度過濾等技術，適用于金屬熱加工產生的油霧粉塵治理，通過高效過濾系統在煙塵廢氣的產生源頭進行高效收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達0.3μm的高效濾芯過濾凈化后，將達到標準的潔凈空氣室內排放，做到空氣內循環，減少車間溫濕度的能量損耗。

含油煙廢氣在風機的作用下吸入管道，進入油煙凈化器的一級凈化分離分衡裝置，采用重力慣性凈化技術，對大粒徑油霧粒子進行物理分離并且衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的微小粒徑油霧粒子進入高壓靜電場，高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，*級電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達第二級吸附極后立刻被吸附且部分炭化。同時高壓靜電激發的臭氧有效地降解有害成分，起到消毒、除味的作用，后通過過濾網格柵，排出潔凈的空氣 。

1、二段式雙高壓包技術，市場普遍采用單高包技術，這種采用倍壓的方式將高壓和低壓輸出在使用時其內部高壓模塊的倍壓電容容易在設備異常放電時被擊穿，故障發生率很高.采用*特雙高壓技術，有效優化了靜電油煙凈化器供電結構，以兩個互不干擾的高、低壓輸出模塊，核心部件的故障率從而降低至每年的千分之一以下。有效提升了產品正常運行的時間。
2、板式結構電場，特殊結構板式電場，大大加強吸附集板的結構度及電場強度，具備良好的剛性，*解決在拆裝維護后易產生變形問題，低于20mm低壓極板間距設備更趨精密，小巧、增加了吸附集板的有效面積，有效保證并且提升油煙凈化器的凈化效率。

3、齒妝電離技術,克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個別油污形成異常單點放電,而使異常放電溫度急劇提高,在達到其身的物理熔點時放電絲斷裂,誘使設備發生故障,齒狀電離技術,解決了因油煙粒子黏附在放電極而導致油煙凈化器故障頻發的技術難題.

油煙凈化器的齒妝電離技術,克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個別油污形成異常單點放電,而使異常放電溫度急劇提高,在達到其身的物理熔點時放電絲斷裂,誘使設備發生故障,齒狀電離技術,解決了因油煙粒子黏附在放電極而導致油煙凈化器故障頻發的技術難題.

油煙凈化器為二級式靜電吸附型，用來去除細微粒徑的碳氫化合物和其它空氣中的雜粒。它的二級式是指電離段與收集段，并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時，被電離并帶有正或負電荷。每個收集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電 (極性與電離器*，但電壓減半)以形成電場，帶電微粒被 接地板吸引的同時也受到帶電板的驅趕。因此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。

蕪湖有機廢氣處理 靜電式油煙凈化器：技術，工藝簡潔，節能，適應工況范圍寬，設備使用壽命長，結構簡單，無機械設備，應用范圍廣。

車間油煙凈化器-油煙的去除率達到95％。工業廢氣油煙凈化器樣本油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。

產品實物圖：