主要生產(chǎn)ZY-4振動壓實成型機
ZY-4路面振動壓實成型機操作使用
1.變頻器的使用
當接通電控箱面板上的電源開關時,變頻器即已上電,數(shù)碼窗及液晶屏上均有顯示。變頻器面板如圖1所示。
開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率,如不需改變,則按下“RUN”鍵。原先設定頻率即被確認。
如需改變原設定頻率,則先按下“△”鍵,液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ”字樣,再用“< <”(移位)鍵配合“△”(增加)鍵和“ ▽”(減少)鍵即可重新設定所需的頻率。(本機出廠前已調試好)
重新設定頻率后整個數(shù)碼顯示為閃爍顯示,當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動,數(shù)碼顯示停止閃爍。所顯示數(shù)字即為壓實震動頻率。
注意:本設備使用時所需的頻率為28—30HZ,設定頻率過底時所產(chǎn)生的激振力達不到要求。設定頻率過時,所產(chǎn)生的激振力將幅度增加,造成設備損壞。所以在啟動制模時必須檢查變頻器的輸出頻率,輸出頻率在28—30HZ之間。
2.電控箱的操作
電控箱面板示意圖如圖1所示
2.1電源
電源開關為小型斷路器,打“開”位置時,整個電控箱及變頻器開始上電。當出現(xiàn)過載現(xiàn)象時,開關會自動跳開,切斷電源。
2.2靜壓
2.2.1加壓按鈕
此按鈕為點動式按鈕,按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕,壓頭立即停止下降。
2.2.2卸載按鈕
此按鈕為點動式按鈕,按下是負載及壓頭整體被提升,到達預定位置時松開按鈕,壓頭立即停止上升。
用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內的位置。
2.2.3急停按鈕
此按鈕般情況下不用,只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。
注意:驅動加壓卸載的升降電機為三相供電,由于出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不定*,因而出現(xiàn)電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載壓頭的運動方向相反。此時可在停電狀態(tài)下打開升降電機的接線盒,把三根電源線中二根線在接線盒端子上的位置互換下。即能使按鈕和動作達到*。
3.震動
在確認變頻器的頻率在28—30HZ范圍內;壓頭和模具對準的情況下,即可啟動震動按鈕,對樣品進行壓實成型。
當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕,震動壓實工作即告停止。
4.振壓時間
在震動壓實啟動的同時,計時儀表就開始計時,震動壓實工作停止時,計時停止,并顯示出震動壓實所用的時間。
5.制模
5.1備料及試件制作
有關試件的材料準備及試件制作,請參照“公路瀝青路面設計規(guī)范(JTG50——2006)附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中:A.1.3試料準備,A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項及相關說明。
5.2對模
將裝好試料的模具放在設備底板上,調整位置使壓頭下降正好能進入模內,在用螺釘把模具固定在底板上。
5.3制模
在壓頭和模具對準并固定好以后,按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底于負載100mm左右,這時整個負載力通過壓頭已部加在試模中試料上,準備工作即告結束。
在啟動壓實震動時,從機架的右側標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當達到預定的壓實位置時。按下停止按鈕,成型工作即告結束。
注意:整個負載的升降范圍為150mm,在機架右側有標尺,負載及壓頭的升降只能在此范圍內活動,切勿過。否則會損壞絲杠。
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概述
ZY-4振動壓實成型機由上海喆鈦機械制造有限公司根據(jù)中華人民共和行業(yè)標準(JTGE51—2009)中,半鋼性基層材料震動法試件成型所需的技術備件,門設計制造的設備,用于制造無機結合料穩(wěn)定粒料的各種試件,其中包括用于測試無側限抗壓、強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
ZY-4路面振動壓實成型機技術條件
1.靜 壓 力:1900N±10% (可調)
2.激 振 力:6800—6900N (可調)
3.震動頻率:28—30HZ
4.圓柱體試件模具
鋼模:內徑152mm 170mm 壁厚10mm
鋼模套環(huán):內徑152mm 50mm 壁厚10mm
5.梁式試件模具
鋼側板:長450mm 寬180mm 厚150mm
鋼墊塊:長450mm 寬100mm 厚25mm
ZY-4路面振動壓實成型機注意事項
1.設備必須安裝在能承受10000N以上激震動力的地基上,并用地角螺釘固定。
2.設備必須用地線可靠接地,不能用零線。
3.本設備要防止缺相運動,否則會損壞設備。
4.變頻器的頻率設定范圍為28—30HZ,啟動震動壓實時必須確認。
5.負載的上下行程為150mm,不能越范圍。
6.設備在震動壓實過程中,操作人員不能觸及設備機械部分,以造成傷害。不能觸及設備機械部分,以造成傷害。
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