車載式污泥脫水機利用固定于封閉裝置(采用該裝置便于維護和清理，而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅)上的分布合理的噴嘴，由泵浦(大出水量8M3/hr，揚程為45m，功率2.2KW)打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱(清洗水壓4kg/cm2，總需水量7m3/hr)對上﹑下濾布作上﹑下對噴噴洗動作，噴出的水呈65。扇形，有利于減少水的壓力損失;噴洗水量與速度可按操作實際要求作任意調整，以除凈殘留于濾布網孔間的泥垢;而且水壓清洗能維持濾布透水功能，降低濾餅含水率，增加濾布使用壽命，防止因祁立環保污泥脫水機濾布嚴重堵塞而產生側漏。清洗裝置配有濾液回留接收裝置，使濾液回收處理后再作沖洗水用。

污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。

各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。

離心式:三種污泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式:適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。螺旋環牒式:以日式樣機為代表的*代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。

車載式污泥脫水機

泥餅含固率高，可達 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首方案。濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便 ,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機大的缺點是占地面積較大。

污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。采用了多重疊片螺旋壓濾方式,有自我清洗濾縫的功能，不堵塞、節水省電、經久耐用，開創了低濃度污泥(2000mg/L～)直接脫水的先河，能實現24小時連續無人運轉，同時大幅度縮減設計、建設、運行及維修管理的成本。

能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水;*的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創了低濃度污泥直接脫水的先河;創新的結構設計，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器!