沸石轉輪吸附脫附裝置 工業VOCs
轉輪濃縮是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮，轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區域：吸附區、脫附區及冷卻區域。經預處理過濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣，通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面，由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉輪并經一定的駐留時間，達到吸附清除有機物的目的；在再生區域，轉輪進入再生區吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來，揮發物送至脫附系統進行處理實現再生，再生經冷卻后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、脫附、冷卻循環進行，確保廢氣處理持續穩定的運行。
沸石轉輪吸附脫附裝置 工業VOCs
產品特點
1．凈化效率高，可達95％以上
2．沸石不可燃，安全性高
3．設備處詿風量大占地面積小
4．濃縮比高達20：1，運行費低
5.CO2排放量低，不產生二次污染
6.脫附溫度高達0℃，沸石壽命長
7.續脫附并處理污染物無壓力波動
沸石轉輪吸附脫附裝置 工業VOCs
工作原理：
首先通過干式或濕式過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣滿足沸石轉輪吸附的潔凈度要求；再涌過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足石轉輪吸附的灞濕度要求，通過風機的作用，將經過預處理的有機廢氣通過沸石轉輪的吸附區，有機物分子被沸石轉輪*的吸附孔捕捉，吸附達標的氣體直接排入煙囪，經一段時間吸附后，沸石轉輪吸附區會吸附飽和，此時，用小股熱（200—230℃）吹掃沸石轉輪的脫附區，將有機物從沸石中脫附出來后通過風機法入RTO高溫（ ≥750℃）焚燒凈化，使沸石再生，如此循環，由于沸石經過熱風吹掃脫附后，溫度變高從而無法吸附有機物，此時需要對沸石進行冷卻降溫使其降到常溫，保證其吸附效率。
