隨著美國頁巖油技術的革新,以及自動駕駛汽車、新能源汽車和分享經(jīng)濟的快速發(fā)展,在能源市場占據(jù)話語權的OPEC的處境尤為艱難,“我們希望通過各種形式宣傳環(huán)保,生態(tài)保護更要從娃娃抓起。第十三批轉(zhuǎn)辦件涉及全省16個地市,分別是:合肥31件、淮北3件、亳州4件、宿州7件、蚌埠8件、阜陽10件、淮南7件、滁州5件、六安4件、馬鞍山12件、蕪湖8件、宣城5件、銅陵1件、池州2件、安慶13件、黃山1件,天心區(qū)對坡子街孚嘉巷餐飲門店油煙凈化設備情況進行現(xiàn)場檢查,經(jīng)確認,該區(qū)域存在5家餐飲門店,當前3家已設置或新裝有環(huán)保油煙凈化器,
DLWS脫硫
工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑,整個脫硫分為兩個階段進行,即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨引入上下回路,煙氣沿切線方向吸收塔下回路,被冷卻到煙氣飽和溫度,同時部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣吸收塔上回路的噴霧區(qū),經(jīng)充分洗滌,達到SO2的吸收率,SO2轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣,經(jīng)空氣氧化后終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液,含固量為15%。經(jīng)脫水后,可根據(jù)應用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。
DLWS工藝的特點是上下回路的PH值分別控制,上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達到,下回路的PH值(4-5)較低,使石灰石易于溶解,吸收劑利用率,成本。脫硫效率可達95%。
SDA脫硫
SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑,通過離心轉(zhuǎn)盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣吸收器與霧化劑吸收后,同時發(fā)生三種傳熱傳質(zhì);
① 酸性氣體從氣相液滴的傳質(zhì);
② 被吸收酸性氣體與溶解的Ca(OH)2發(fā)生化學反應;
③ 液滴內(nèi)水分的蒸發(fā)。
吸收干燥后的產(chǎn)物(主要是CaSO3.1/2H2O)與飛灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。SDA工藝在的工況條件下,脫硫效率可達80%-90%。其特點是副產(chǎn)物為固態(tài),沒有廢水產(chǎn)生。但吸收劑Ca(OH)2價格較高,運行成本不低。
當雄靜電濕式除塵器專業(yè)出尖脫硫
風能、光能蘊藏量可觀,截至去年新能源裝機已達2668萬千瓦,*二。通報要求,被督查城市繼續(xù)做好強化督查保障工作,積極配合督查組,切實形成合力;對保護部督辦問題和督查組交辦問題的落實整改措施,涉及水問題28個、大氣問題34個、土壤問題2個、生態(tài)問題4個、重金屬問題1個、問題6個、噪聲問題23個、油煙問題12個、揚塵問題9個、其他問題3個。他笑稱,初投身家具行業(yè)只是因為這邊收入更高。《指導意見》明確,要多措并舉擴大補貼資金來源。
LIFAC脫硫
LIFAC干法煙氣脫硫工藝采用石灰石粉作為SO2吸收劑。其脫硫分為兩個階段:
階段是爐內(nèi)脫硫,石灰石粉由氣力噴入爐膛內(nèi)850-1150℃區(qū)域,石灰石粉分解成CaO和CO2,部分CaO和煙氣中的部分SO2反應生產(chǎn)CaSO4;
第段活化器內(nèi)脫硫,熱煙氣活化器霧化增濕,使煙氣中未反應的CaO水合生成Ca(OH)2。同時,部分CaSO3氧化為CaSO4。脫硫灰中未*反應的CaO,可通過部分脫硫灰返回活化器再循環(huán)加以利用,以吸收劑的利用率。LIFAC的脫硫效率為60%-85%。
LIFAC工藝的特點是綜合了爐內(nèi)脫硫和噴霧干燥脫硫的優(yōu)點,工藝較為簡單,方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉體,運行費用較高。
煙氣脫硝
由于爐內(nèi)低氮技術的局限性,使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步NOx 的
排放,必須對后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。
在眾多脫硝當中,SCR 脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產(chǎn)品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點,在和歐美了廣泛的商業(yè)應用。
SCR脫硝
SCR 裝置主要由脫硝反應劑制備和反應器本體組成。通過向反應器內(nèi)噴入脫硝反應劑N H3 ,將NOx 還原為。由于此還原反應對溫度較為,故需加入催化劑,以反應的溫度要求,增強反應活性。
采用高含塵工藝時,SCR 反應器布置在省煤器和空氣預熱器(空預器) 之間。其優(yōu)點是煙氣溫度高,了催化劑活性要求;缺點是煙氣中的飛灰含量高,對催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對于低含塵工藝,SCR 布置在煙氣脫硫( FGD) 之后、煙囪之前。此時雖然煙氣中的飛灰含量大幅,但為了催化劑活性對反應溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH) ,復雜,投資,故一般選擇高含塵工藝。
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