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數控機床油霧凈化器

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱昆山美亞電氣工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號MYDQ
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/3/21 15:01:10
  • 訪問次數841
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秉承‘博學創新’精神,憑借中國較早進入中國工業服務領域里數控機床售后服務行業的原始基因為基礎,經過近二十余年美亞電氣人的專注、勤奮、創新,美亞電氣的原始基因獲得了新的改良,因而也成就了今天美亞電氣作為中國工業服務商的新物種時代。

2018年——

在歷經行業近20余年的沉淀,秉承“博學創新”精神,不忘初心的使命,繼續深耕在中國工業服務領域里,提出打造高精度、高穩定性、長壽命的數控機床,與此同時著手打造美亞電氣生態圈,通過美亞電氣商學院對內外輸出美亞電氣的智慧結晶,讓更多的志同道合的企業跨入成功快車道。

2013年——

數控機床產業研究院《2008-2023年中國數控機床行業戰略規劃和企業戰略咨詢報告》統計,我國數控機床行業出現了明顯的供需矛盾,主要體現在低檔數控機床的產能過剩,數控機床的供應不足而導致供給側改革結構性失衡,在這樣的嚴峻的行業環境下,美亞電氣創始人很有預見性的提出化戰略思想,捷足先登引進專業人才和與*進國家進行技術交流,從機床基礎材料開始研究,生產出屬于中國制造的數控機床,并得到了使用客戶的高度認可。

2009年——

機床作為工業之母,是一個國家制造業水平高低的象征,項歐、美、日等工業化的國家早已先后完成數控機床產業進化,而我國仍然面臨許多約性的問題,美亞電氣創始人*提出培訓一批在數控機床領域里的專業技術人才,現在服務在全國各地包括國內外一些企業。

2006年——

昆山美亞電氣正式創立,進行公司化運作,以提供數控機床包括電子、電氣、機械一體化維修服務解決方案并現場施行服務案,打破了一些機床的服務一直被外資企業壟斷的格局,引起了業界的高度關注并也初步贏得了客戶的良好的口碑點贊。

2003年——

一個人一個夢想,世界上任何偉大的公司都起源于一個單純的偉大的夢想。

怎樣幫助客戶解決數控機床的故障維修服務一直被國外企業壟斷問題一直困擾在創始人的心里,源于夢想,來自國人的責任,創始人*成立一家僅一人的機床維修服務個體戶,在成立之初的幾年歷經困難重重,但是都一一堅挺過來,因為創始人始終堅信“從實踐中來,再回到實踐中去是成功不變的法則”。

1999年——

還是打工者身份的美亞電氣董事長胡萬全先生就服務在數控機床行業,服務多家外資企業,與*專家共同研究數控機床故障問題的基因解碼。

本公司供應金機凈化系列產品 ,以保護機械 保護電氣 保護人為目標,以延長機床使用壽命,防止職業病的發生為宗旨,不斷改進設計,達到節能,降耗,減污,采用*的工藝技術從源頭削弱污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產過程中污染物的產生和排放的一種綜合特色設備。

金機凈化,油霧機,油水分離器,油霧凈化器,電子維修
處理廢氣種類 工業廢氣 電壓 220v
重量 14kg
數控機床油霧凈化器是一種安裝于CNC加工中心、磨床、車床等各類機床,對機械加工中產生的油霧、水霧、粉塵等的環境污染物質進行收集和凈化的專業設備。
控制器接通電源時,吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在油霧凈化器內葉輪的作用下發生碰撞,微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒,在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來,通過回流口收集并回收。
數控機床油霧凈化器 產品信息

數控機床油霧凈化器主要用于工業領域、商業領域易產生油煙油霧的場所使用,其功能適用于油煙油霧凈化,目前市場上常見的有機械式工業油霧收集器、靜電式及復合式工業油霧收集器、集中式工業油霧收集器, 工業油霧收集器油煙油霧治理 單機式顧名思義,該系列工業油霧收集器主要用于需要一對一工位油煙油霧凈化車間。該設備過濾效率可達99.9%以上通過簡單更換濾材的方式。

 本公司供應金機凈化油霧凈化器系列產品 ,以保護機械 保護電氣 保護人為目標,以延長機床使用壽命,防止職業病的發生為宗旨,不斷改進設計,達到節能,降耗,減污,采用*的工藝技術從源頭削弱污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產過程中污染物的產生和排放的一種綜合特色設備。

金機凈化數控機床油霧凈化器適用于數控機床,醫療機械等領域 ,安裝于機床頂部或加裝支架安裝,采取 12道功護:省電王 低噪音 離* 免維護 無耗材

1)全銅電機:低功耗長壽命

2)防油霧電機:長壽命

3)高精度數級控連軸器:防震防噪音

4)高速分離技術:油水更*、更省電

5)0.05g動平衡葉輪:*防震防噪音

6)大空間負壓箱:油水分離更*

7)正壓輸出技術:低溫冷卻電機

8)高同心度電機:防噪音

9)高效過濾技術:防PM2.5超標

10)螺旋技術:油水分離更*

11)全機械結構設計:免維護

12)負壓分離,正壓排出原理:耗材幾乎為零。采用負壓分離式技術,高速旋轉的葉輪產生離心負壓將油霧吸入,并將分散的微小油霧顆粒集合成大顆粒或小液滴,小液滴直接匯集流向排油口,其余油霧顆粒在多級高效過濾材料的阻擋下實現與空氣的分離,后排除潔凈空氣。

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