螺旋式清洗輸送機,主要有螺旋升運器、外殼、噴水管、排污孔、傳動系統組成。
螺旋式清洗輸送機操作重點
在薯類淀粉生產中,薯類的清洗是一個很重要的工序,它直接對淀粉的質量起著關鍵作用。鮮薯出土后會帶3-5%的雜質、泥土、小石塊等,達到使用標準,*步的輸送清洗非常重要,因為不清洗干凈,一旦進淀粉漿中,就會給后道凈化工藝帶來很多不便,使淀粉生產增加成本,生產的淀粉等級下降,價格也相應下降。
操作重點一、輸送機均勻上料,不能時快時慢。上料太快,清洗不干凈,粉碎機超負荷,造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。
重點二、輸送機,清洗轉籠用水量不能太小,用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短,清洗不干凈達不到清洗的目的;
重點三、上料人員一定細心,發現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機,如發現已進入機器內,應馬上停機,找出雜物后再開機;
重點四、檢查三角帶的松緊度,減速機是否有異常響聲。*次使用時,減速機必須加潤滑油到減速機油窗中心,即蝸桿的一半。加油太多會使減速機發熱;
重點五、減速機使用7天后需用柴油,清洗干凈,換入新油,以后每半年換一次。停機時按上料順序依次停機,由于鮮薯生產季節性強,工廠加工停機存放不用時,機器內部與外部用布擦干凈,易生銹部位需上些防銹油,為來年繼續使用打下基礎。