滄州催化燃燒噴漆房廢氣處理設備的優(yōu)勢
活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附 在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反 應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡， 系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。
一、技術特點
1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。
2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，性能穩(wěn) 定。
3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。
4、具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。
滄州催化燃燒噴漆房廢氣處理設備的優(yōu)勢
二、應用領域RCO催化燃燒有機廢氣處理設備工藝來處理大風量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、 酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。 可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電 器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、 電纜、漆包線等流水線配套設備使用。 催化燃燒催化原理 催化劑定義 催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向 在反應前后本身的化學性質不發(fā)生改變的物質。 催化作用機理 在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學 反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。
催化劑本身參加了反應，正是由于它的參 加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。 催化系統裝置組成 催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程， 都由如下工藝單元組成。 廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理， 以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫 度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，必須 設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度 可達300℃以上，則不必設置預熱 裝置。
預熱裝 置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱 較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。 在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝 置，以節(jié)約能源。 預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保 持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
