進口全自動軟水器（弗萊克,阿圖祖,Fleck,Autotrol）
軟化設備種類：
目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式軟水器、國產單閥單罐全自動軟化器、國產單閥雙罐全自動軟化器、進口單閥單罐自動軟化器、進口單閥雙罐自動軟化器幾種其中進口多路閥式自動軟水器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
進口單閥雙罐軟化設備技術指標：
1.進水壓力：0.2~0.5Mpa 
2.原水硬度：<8mmol/L（當原水硬度>8 mmol/L時，建議選用我公司8500HE系列全自動軟化設備） 
3.出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)； 
4.產水流量：<25噸/小時（當產水量>25噸/小時，此類型軟化設備性價比較差，建議選用我公司8500HE系列全自動軟化設備）
5.原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5  鐵離子<0.3mg/L 
6.電源：~220V，50HZ
7.鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關)； 
8.水耗<2%；電耗<50W
進口單閥雙罐軟化設備特點：
1.單閥同時控制兩臺樹脂罐（一用一備，交替再生），能連續供應軟化水
2.單一閥頭控制兩只罐體，單閥控制不同罐體交替運行、再生、等待程序，自動切換，運行流量啟動再生程序。
進口單閥雙罐全自動軟化設備運行過程包括：
1、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要2-5分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，全自動的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力)。再生方式為順流再生，再生消耗原水。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
進口單閥雙罐全自動軟化設備特點
1．選用高性能離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命長。 
2．控制部分全部采用美國進口FLECK（富萊科）或AUTOTROL(阿圖祖)控制閥，保障設備持續安全運行。功位控制點：流量控制、制水控制、失效控制、再生控制（進鹽及補水控制）、加鹽液控制、鹽液稀釋自動補水控制。
3．全自動控制系統，出水穩定，使用操作方便快捷。 （在7天或12天范圍內根據需要設定還原周期，二十四小時內任意選擇還原時間，并可以對還原過程進行調整）
4．結構合理，安裝操作方便。 
5．可根據實際使用需求，個性化設計相應設備。 
6．應用廣泛：可用于鋼鐵、冶煉、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫藥等行業的軟水處理。
全自動軟水控制器－時間型控制和流量控制型。
單閥雙罐軟化器僅有流量控制型。
▼流量控制：流量控制是根據設備的交換能力（總產水量）來設定運行終點。設備運行時由的流量計來對流出的水量進行統計。當出水量達到設定罐體產水的水量時，控制器就自動切換雙罐。
若A罐運行產水量達到設定值，首先轉化運行罐，B罐切入運行，A罐切入再生過程，A罐再生結束后，置于等待狀態，等B罐達到設定產水量，再次切換，A罐投入運行，B罐進入再生環節。
流量控制的主要特點：
1）再生以流量控制，精確度高。消耗可降至小，運行經濟可靠；
2）后備電池及內置記憶功能，停電不需重新進行數值設定；
3）再生過程每個步驟的時間都可根據需要設定；手動再操作輕松啟動新的運行周期；
4）數字化設置及顯示，可顯示出瞬時流量、周期剩余水量、再生時的剩余時間等信息，電子流量型控制器，其再生依據于水的實際用量，該控制器也提供一個超期再生功能：如果很長時間內的用水量不足以引發再生，系統自動進行一次再生。
適用場合：這種系統更能適應用水量及水質波動的情況，控制更加準確穩定。更適用于燃油、燃汽鍋爐、*空調等要求較高的用水情況。
進口單閥雙罐全自動軟化設備選型（一用一備）

進口單閥雙罐全自動軟化設備選型（雙罐同時運行）