中小型高鹽廢水處理設(shè)備
電力、冶金、化工、海水淡化、印染、造紙等工業(yè)生產(chǎn)過程中 產(chǎn)生的廢水通常含有較高的硬度和較高的鹽分，較高的硬度主要是 指污水中的鈣、鎂離子的總濃度高，這樣的廢水如果未經(jīng)處理直接 排放，會(huì)造成水體和土壤的鹽堿化，危害自然環(huán)境。
目前，對(duì)于這種高含鹽廢水的軟化方法主要包括化學(xué)法和離子 交換法，化學(xué)法在各種高含鹽廢水去除鈣鎂的實(shí)際應(yīng)用中較為普遍， 其主要機(jī)理是向廢水中投加一定的化學(xué)藥劑，使鈣鎂離子形成難溶 鹽而沉淀或絮凝除去。高含鹽廢水中硬度較高且水量較大，采用化 學(xué)法需要投入的化學(xué)品量也相應(yīng)較大，費(fèi)用較高;同時(shí)化學(xué)法往往 產(chǎn)生大量的污泥對(duì)環(huán)境造成二次污染。離子交換法在廢水去硬度生 產(chǎn)軟化水方面應(yīng)用廣泛。離子交換法能有效去除鈣鎂結(jié)垢離子，但 是樹脂或載體在使用過程中都存在再生問題。再生過程中一般都需 要再生藥劑，費(fèi)用昂貴且存在對(duì)環(huán)境的二次污染，不適用高硬度廢 水軟化的需要。
可見，現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)高含鹽廢水的處理方法主要將化學(xué)法與 熱濃縮法進(jìn)行組合，但是這種組合方式不僅消耗大量的化學(xué)藥劑和 蒸汽，無形之中增加了運(yùn)行成本，而且還會(huì)污染環(huán)境。
中小型高鹽廢水處理設(shè)備
高含鹽廢水的處理方法，包括如下步 驟：
(A)先對(duì)高含鹽廢水加藥預(yù)處理以降低硬度，然后進(jìn)行納濾軟 化處理得到*分離液與*濃縮液;
(B)將*分離液進(jìn)一步凈化處理得到凈水以回用，*濃 縮液返回(A)步驟中作為部分藥劑對(duì)高含鹽廢水進(jìn)行加藥預(yù)處理 以降低硬度。
現(xiàn)有技術(shù)中，高含鹽廢水中含有的主要離子有Na+、Mg2+、Ca2+、 SO42-，所以一般都采用將化學(xué)法與熱濃縮法相結(jié)合的方式進(jìn)行處理 廢水，為了降低廢水硬度加的藥劑一般為硫酸鈉以及氫氧化鈣，但 是這種方式不僅消耗大量的化學(xué)藥劑和蒸汽，無形之中增加了運(yùn)行 成本，還會(huì)污染環(huán)境。而且納濾處理高含鹽廢水后得到的濃水中除 了含有硫酸鈉以外，還含有其他雜離子，含量也不低，比如Mg2+離子含量為60-70mg/L，Ca2+離子含量為100-110mg/L，因此如果將 納濾得到的濃水直接結(jié)晶處理那么得到的物質(zhì)屬于混合物，沒有任 何利用價(jià)值也不能形成銷售，只能當(dāng)做廢棄物丟棄，既不環(huán)保還需 額外尋找處理區(qū)域，額外增加了勞動(dòng)量。
為了解決以上問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高含鹽廢水的處 理方法，通過將納濾軟化處理得到的濃水返回到加藥預(yù)處理步驟中， 作為部分藥劑循環(huán)利用起來，從而減少加藥量，既利于環(huán)保而且不 用將濃水額外尋找處理區(qū)域，減少了工作勞動(dòng)量，避免了外排對(duì)環(huán) 境造成污染充分綠色環(huán)保。其中，由于濃水中含有大量的硫酸鈉因 此這也是其可以作為部分藥劑對(duì)高含鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理的主要原 因，也不會(huì)額外引進(jìn)其他雜離子，對(duì)高含鹽廢水處理效果好，處理 方法也比較簡(jiǎn)單，降低操作成本。
