佳木斯市板框壓濾機(jī)設(shè)備工作效率
框壓濾機(jī)的使用可以根據(jù)分離物料的稠密度來(lái)挑選合適的板框壓濾機(jī)設(shè)備,這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮更加好的效益,同時(shí)也降低對(duì)濾板和濾布的磨損傷害。
1、高壓板框壓濾機(jī)安裝時(shí),先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅(jiān)固;卸料時(shí)為了便于操作,人行通道要求暢通,高壓板框壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正,止推板支腿用地腳螺栓固定,油缸座支腿嚴(yán)禁固定(殊機(jī)型除外),以其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
2、高壓板框壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí),機(jī)架與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。
3、檢查高壓板框壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固,濾板、隔膜板列順序是否整正確,各孔位是否對(duì)正;
4、濾板在吊運(yùn)時(shí),先檢查一下濾板是否在運(yùn)輸過(guò)程中刮傷和磕傷,,以便于及時(shí)為用戶修復(fù)或更換,以免影響。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整列在機(jī)架上,濾板的放次序:止推板、板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、板、壓緊板,并且,各個(gè)濾板的充孔和進(jìn)料、暗流孔都要對(duì),不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯(cuò)亂現(xiàn)象;濾布一定要保持平整,不能折疊,否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的,夾布器一定要擰緊,使濾布貼緊在進(jìn)料口處,不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板或?yàn)V布和隔膜板之間,以免影響高壓板框壓濾機(jī)的正常使用。
5、檢查液壓站各油管連接處是否松動(dòng),油箱是否干凈。
6、電的安裝
(1)電控柜外部的接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等+24V直流輸入信號(hào)線,應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離,當(dāng)不能分開(kāi)距離附設(shè)時(shí),必須采用屏蔽電纜并接地。
(2)PLC的接地端的接地線應(yīng)盡量短,并在2平方毫米以上,接地電阻小于100Ω,決不能與動(dòng)力接地線接在一起。
(3)電控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。
(4)接近開(kāi)關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整:各種限位開(kāi)關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整一般不太嚴(yán)格,調(diào)整距離在10毫米以內(nèi)即可。
7、管道的安裝
管道的安裝可根據(jù)管口尺寸,結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便,管道不得接錯(cuò),管線盡量短。如用戶在過(guò)濾工藝中空穿流,需在安裝時(shí)在止推板或壓緊板端留出接口。
板框壓濾機(jī)是一種較的強(qiáng)效、快速的過(guò)濾器,電動(dòng)機(jī)型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制,提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安性。板框壓濾機(jī)的過(guò)濾面積比一般的濾器面積大幾倍,使用在懸浮液的過(guò)濾、分離領(lǐng)域。板框壓濾機(jī)的、設(shè)備緊湊、過(guò)濾面積大而、操作壓力高、濾餅含水量少、對(duì)各種物料的適用,適用于間歇操作的場(chǎng)合。
板框壓濾機(jī)是工業(yè)中的實(shí)現(xiàn)固體,液體,板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過(guò)濾業(yè)污水處理;液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊,手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作,。板框壓濾機(jī)的工作原理:用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。
佳木斯市板框壓濾機(jī)設(shè)備工作效率
工作原理
板框壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下,從后板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室,通過(guò)濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開(kāi)始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
板框壓濾機(jī)的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過(guò)板框兩側(cè)的出水孔直接出機(jī)外的為明流式,明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況,通過(guò)出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;若濾液通過(guò)板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流。
當(dāng)需要洗滌時(shí),關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時(shí)打開(kāi)壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力下,于漂洗板水槽穿過(guò)濾布、透過(guò)濾餅、在穿過(guò)濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入液閥出機(jī)外。這樣,經(jīng)過(guò)循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外,達(dá)到了漂洗效果。
設(shè)備材質(zhì)及構(gòu)造
板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電系統(tǒng)等五大部分組成。機(jī)架多采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件,,功率穩(wěn)定,。濾板、濾框采用增強(qiáng)聚丙烯一次膜壓成形,相對(duì)尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強(qiáng),重量輕,耐酸耐堿,毒味,所過(guò)流面均為耐腐介質(zhì)。
板框壓濾機(jī)采用液壓壓緊,液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成:電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。
板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導(dǎo)過(guò)濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
板框壓濾機(jī)的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊,同時(shí)在濾板和濾框的部位設(shè)把手,用于支撐整個(gè)濾室結(jié)構(gòu)。板框壓濾機(jī)的濾板和濾框之間所安裝的濾布,除了承擔(dān)過(guò)濾的工作之外,還能起到密封墊片的。
食品行業(yè):
果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液
化工行業(yè):
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂、立德粉、熒光粉、粉、、硫酸鉀、、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁
醫(yī)藥行業(yè):
抗生素類:、、四環(huán)素、等;中藥:肌醇、機(jī)磷、糖化醇等
冶金行業(yè):
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等
煉油行業(yè):
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機(jī)械油等
陶土行業(yè):
高嶺土、潤(rùn)土地、活性土、瓷土、電子陶瓷土。
污水處理行業(yè):
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程
壓濾機(jī)的可靠,大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,殊工況可配備各種類型安裝置操作人員安。
1、壓濾機(jī)操作方法
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門(mén)是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準(zhǔn)備過(guò)濾
1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整,漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過(guò)濾
1.打開(kāi)濾液出口閥門(mén),啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)調(diào)節(jié)回料閥門(mén),視過(guò)濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開(kāi)始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間較大滲漏,可適當(dāng)加大中板緊力,但因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象,仍少量濾液滲出,屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過(guò)濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾,即為一次過(guò)濾結(jié)束。
(四)過(guò)濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。
2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中板收回。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。
2、板框壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所液壓元件。
2、板框壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、板框壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò),壓緊或退回時(shí)必須人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安。
4、濾板密封面必須清潔褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空必須凈。
5、所濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須接地線,以防短路、漏電。
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