磨機布袋除塵器隨著環保要求的不斷提高，眾多水泥生產企業為了達到生產排放標準的要求，不斷改進廠內除塵設施，本公司精心研制的二級除塵法，使水泥廠生料磨和水泥磨排出的廢氣達到排放標準。

　　我公司設計的水泥廠生料磨和水泥磨布袋除塵器系統一般采用兩級除塵。*級多采用旋風除塵器，第二級采用脈沖布袋除塵器。近年來，水泥廠脈沖布袋除塵器技術日益發展，日趨勢完善。我公司研制的磨機脈沖布袋除塵器具有結構簡單，投資省、維修管理方便等優點，而且能有效地捕集細微粉塵，已被廣泛應用于粉磨、烘干、破碎、包裝等的除塵系統。

　　球磨機布袋除塵器系統主要包括生料磨脈沖布袋除塵器、鋼(礦)渣磨脈沖布袋除塵器，水泥磨脈沖布袋除塵器、煤磨脈沖布袋除塵器等。

水泥廠磨機布袋除塵器系統工藝

　　磨機消耗的能量大部分轉化成熱能，可使原料中水分在粉磨過程中蒸發。當進磨水分大于2％時，必須采用同時烘干兼粉磨工藝，入磨氣體溫度約350℃，多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風含塵濃度為10～20g/m3，露點30℃左右，廢氣溫度約50℃，可以采用常溫脈沖袋式除塵器。銅(礦)渣磨進料大多干料，也可不帶烘干，廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料脈沖袋式除塵器正常運行，尤其在冬季，關鍵在于保溫防結露，必要時可在磨機出口處裝一小型熱風爐，使廢氣溫度超過70℃。冷空氣的漏入會使煙氣溫度接近于露點溫度而引起除塵器結露,時間一長濾袋板結后清灰效果會惡化,脈沖袋式除塵器的阻力也會大大提高嚴重影響除塵系統風量,應采用相應的技術措施以保證脈沖袋式除塵器漏風率在2%以下,尤其要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風溫度比普通生料磨高,高出露點40～50℃,只要保溫良好和漏風不嚴重,其結露可能性遠低于普通生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料,其排風含濕量低,露點約25℃,排風溫度90～100℃,一般無結露危險,但北方冬季環境溫度過低,也要做適當的保溫措施。一般水泥磨的排風含塵濃度40～80g/m3 ,在脈沖袋式除塵器過濾風速的選擇上也要選取偏低值。煤磨的排風含塵濃度25～80g/m3 ,且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質,成堆的煤粉在一定條件下也會自燃,故應選擇高濃度煤粉收集裝置,脈沖袋式除塵器上開設防暴閥以起到防燃防暴,安全泄壓的作用,濾料也要選取纖維防靜電混紡織物,防止由于靜電引起的燃燒、爆炸事故的發生。

磨機物料在粉磨過程中，產生大量的熱，使磨內溫度和出磨物料溫度大大提高，從而惡化操作，出現糊球糊襯板現象，降低產量、增加電耗。*，較有效的防治辦法，就是加強通風。通風量的大小，一般以磨內風速來衡量。業內專家多年的研究結果表明：球磨機的產量隨風速的提高而提高，但風速超過0.7m/s之后，產量已不再提高了。由于通風還有排出磨內水分、輸送磨細粉料等其他作用，所以磨內風速有時按不同需要，還會進一步提高，高達到1.5m/s左右。

  加強通風是球磨機節能高產必*重要手段，但是通風也會帶來成品細粉的流失和環境污染，因此，高效低阻的收塵設備是*的合作伙伴。只有二者密切配合，才有實現球磨機節能高產、清潔生產的可能。經過近十年的實踐表明，這些收塵設備中，袋收塵器較為出色，功能較為齊全，越來越受到人們的青睞。

順便提一下，隨著我國水泥環保標準與標準的接軌，業內專家已經提出：新型干法回轉窯窯尾收塵器也應該淘汰電收塵器，改換為大型防爆耐高溫的袋收塵器，以防止因窯尾廢氣中CO超標而關閉收塵器，從而引起顆粒物超標排放的嚴重污染。