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全自動鍋爐用水處理機 軟化水設備

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  • 公司名稱四川意文凈化科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/12/28 9:42:35
  • 訪問次數508
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  四川意文凈化科技有限公司,是國內專業研發酒類飲品凈化、飲品安全、催醇老熟、除雜提純、酒與飲品用水、純凈水、污水凈化(黃水、黑水等廢水排放)工程的*,其*的多項zhuan利技術與裝備,具有行業*水平,在行業內以特種、*、飲品安全、凈化、催醇老熟、除雜提純等專項技術研發、解決企業疑難問題而著稱,其研發的系列高科技產品及技術,曾榮獲多項國家zhuan利,先后*了我國酒類凈化、催醇老熟、除雜提純、飲品安全領域的空白,是我國首部酒凈化裝置《DB51/T1119標準》的起草單位、省*定點檢驗單位、“環境保護”企業、《省長信箱》工作連系點、省人大《重點lian系單位》,其研發shou創的二款酒裝置被貴州酒博館作為酒史現代文物收藏。自1996年*臺酒凈化一體機裝置進入市場以來,發展至今,已形成系列化、多元化、特類化、*化的高科技產品。

    公司擁有一支由行業專家、教授和經驗豐富的專業工程技術人員組成的優秀團隊,并與中科院、四川食品發酵設計院、四川大學、西南交大等八所科研院校建立了縱向技術合作單位。 公司技術研發中心編著了白酒企業生產指導書――《簡明白酒實用技術》;并在《釀酒科技》、《中國釀造》、《華夏酒報》等專業刊物發表了數篇科技論文:如“低溫低度白酒渾濁的原因及處理”、“固態法低度白酒渾濁原因及處理淺析” “反滲透技術及其在酒勾兌用水方面的應用” “白酒降度用水的有效預處理探討” “微濾膜的污染與清洗保養”等。 公司多次承擔了國內企業的水、酒凈化工藝設計和配套工程施工。也為眾多企業成功解決了許多生產和技術難題:如酒體改良問題、塑化劑污染的問題、nong藥殘留污染的問題、黃水、黑水排放的問題、各種不同貴重金屬污染的問題、解決酒中超高固形物的問題、酒中膠油味污染等問題。

 

公司發展的歷程及成果(以時間為順):
   1984年 利用鈷60核福射,成功實現了苕干酒的改良技術,并在金堂推廣應用。
   1985年 開發出KF光磁酒陳化老熟設備和KF*。
   1986年 研發出我國*臺低度酒處理機。經多次改良,于1992年榮獲國家zhuan利。并在推廣使用中,逐步推出了二代、三代系列產品。
   1990和1993年 先后承擔國內二家酒企的替代冷凍法生產低度酒技術的實驗,并完成了低度酒除濁生產系統。
   1995年開發出“加強型快速酒處理機”,該機的面市*解決了大規模白酒生產中出現的低溫復渾和低效率的兩大生產難題,其高效率、易操作、節能降耗、除濁抗冷的顯著效能,受到了眾多酒企的歡迎,其高效、快速、低廉的性價比,提高了該技術的推廣和應用。
   1996年 研發出我國*快速機械物理法降低酒中固形物處理器,*的提高了酒企降低固形物時的生產效率,該技術沿用至今,目前國內所有生產、使用的機械物理降固 設備均源于我公司此技術。
   1996年 又相繼研發出“酒降固、除濁、抗冷一體機”、“營養酒*處理機”二項裝置,于 1998年申請zhuan利并推廣(1999年獲得國家zhuan利),*實現了我國酒類凈化一體化裝備,并在國內全面推廣和應用,使我公司在行業中名噪一時;結束了我國酒類生產在凈化工藝環節傳統繁瑣落后的手工作坊式和多次凈化過濾過程,更避免了各個環節帶來的二次污染和酒損的問題,實現了酒類凈化技術的系統一體化,*了我國酒類凈化工藝無*一體化系統裝備的空白,有力的促進了我國白酒、保健酒等產業的迅猛發展。目前,市面上國內酒類一體化裝置均源于我公司此技術――高分子、樹脂法。“酒降固、除濁、抗冷一體機”此技術我公司09年已淘汰禁用,已由新型安全、高效、無毒害、無污染的NFU技術“酒凈化催醇一體機”所取代。其優劣對比在后面的產品說明中有介紹。
   1998年 公司專家組經過多年的探索和實驗,*提出了酒勾兌用水和洗瓶用水技術要求,并制定了相關參數。早在多年前我公司的專家成員就發現酒用水在酒類生產中占有極其重要的地位,許多成品酒產生質量問題都與水質有很大的關系,過去眾多酒類企業相當忽視水質,出現質量問題只一昧的尋找酒質原因,使企業往往走許多彎路;特別是國家通過了新工藝白酒生產的情況下,其酒勾兌用水、洗瓶用水更顯得尤其重要,在國家和行業均無現行標準參照的狀況下,為了酒類企業對生產用水引起重視,使其有章可循,減少因水質帶來的酒體質量問題,專家組制定了該兩項酒用水技術要求。該二項技術要求,于2005年收錄入《簡明白酒實用技術》一書中,方便了酒類企業的生產和指導。1998年 以前,許多酒企的酒生產用水、調配用水都需外購或販運山泉水等,無法直接也從不敢用自廠的井水和自來水生產,給酒企帶來了很大的生產麻煩和成本費用,針對這種情況,公司專家們又研究開發出*用于酒生產用水的“酒勾兌用水處理機”, 有效的解決了各種自來水、井水中的不達標項目,經處理后的水質均達到了各種酒用水的技術要求,實現了許多酒企希望對自廠水源處理后能自供自給酒用水的目地。
   1999年 受國內一家國家二級企業的委托,幫助其有效解決了高脂酒臨界點低溫渾濁的技術難題。
   2000年 受多家酒企委托,研制開發出酒中鐵、異色污染凈化技術與裝置。
   2001年 先后承擔了三家國內*企業的解決黑水污染及大量酒損和低溫低度渾濁的問題。
   2002年 “酒降固除濁抗冷一體機”、“酒勾兌用水處理機”被酒文化博物館鑒定為具有科學*性和現代代表性,征集為現代酒史文物,予以收藏。
   2002年 被四川省*納入省級定點檢驗單位。
   2003年 承接某國營企業酒中高含量錳超標技術難題實驗,實驗獲得成功,并幫助該廠研制生產了一體化*除錳系統,為該廠解決了實際生產難題。
   2004年 中國首屆白酒科學技術大會在北京*召開,酒界專家通過審定,*我公司產品為wei一白酒推廣使用一體化產品。
   2005年 在國內酒類技術核心刊物『釀酒科技』上*發表了《反滲透技術及其在酒勾兌用水方面的應用》,為現代的*――反滲透技術進入傳統產業酒類企業;為提 高酒品質量和提升酒企生產效率及酒類食品安全的保證,起到了積極的作用。
   2005年 為加速我國釀酒工業的發展,快速提升傳統產業的升級,提高酒類產品的質量控制,公司專家組編輯出版了《簡明白酒實用技術》一書,由中國輕工業出版社出版,獲 得了業內人士的肯定和好評。因酒界需求于2009年又再版二次發行。
   2006年 承擔并完成了國內某酒企的窖藏橡木桶,因石灰豬血污染造成酒中*固形物的技術難題和系統工程。
   2007年 受某省酒類研究所委托,幫助一白酒企業解決了酒中膠味污染的難題。
   2008年 研發出升級換代版NFU技術的“酒凈化催醇一體機”,是“酒降固、除濁、抗冷一體機”(此技術我公司已淘汰)的升級換代產品,于2009年3月春季糖酒會*亮相推出,即引起行業轟動,贏得了參展酒企的青睞,紛紛提出訂購,出現了糖酒會機械展區有史以來*排隊簽單的火爆場面。該NFU新技術,在滿足酒類凈化生產――降固、除濁、抗冷的同時,具有催醇*、除雜降燥、除苦去澀、提純爽口、透光度高、綠色安全、*、生產周期長(年清洗一次)、運行費用極低(3.5元/T酒)等優點。
   2009年 經技監局審核公告,公司起草制定了中國di一部酒類凈化催醇裝置行業地方標準,這一標準的制定和實施,結束了我國*以來酒類凈化無標準可循的歷史空白,使我國的酒類凈化產品的生產又邁上了一個新臺階,具有劃時代的里程碑意義;也為維護酒類生產企業利益,提供了保障,使酒類生產企業,在選購酒凈化產品發生糾紛時,有章可循,有法可依,為自己挽回經濟損失時,有了鑒定的標準和依據。
   2011年 受某廠委托,進行酒中殘留nong藥超標凈化技術及裝置的研發,成功完成了研發任務;經使用*,受到了廠商的贊譽。
   2012年 應多家企業要求,成功研制開發出酒中塑化劑污染凈化技術與裝置;經企業使用和檢測,其結果均為未檢出。

   酒,中國幾千年文化的承載,意文,好酒的承載。
   為盡快提升中國酒類企業在世界上的競爭力、提高酒類企業的生產效率、實現標準規范的現代化酒類生產方式,保證我國酒飲品的食品安全性、滿足酒類企業的發展和需要,充分發揮我公司在技術、研發、產品、人才方面的優勢,我們將不斷的研發創造出更多、更好、更節能、更高效、更安全、更環保的酒類生產*和現代化裝置,努力為我國*的具有幾千年悠久歷史的酒類傳統產業實現現代化,奉獻我們的力量和智慧。 公司自創始以來,始終秉承以科技為先、質量為主、責任為重、服務為禮的企業文化精神,取得了一個又一個的*成績,贏得了廣大用戶的信賴和支持,樹立了優秀的企業形象。

   鑒于對酒業的突出貢獻和成就,公司已入選『四川省地方志』;公司總經理、專家組組長沈毅文先生入選了『當代中國酒界人物志』并被評定為“杰出人物”,中華首屆殘疾人《挑戰命運》特殊藝術大賽愛心顧問,省人大立法調研員。
 

 

 

國內專業研發酒類飲品凈化、飲品安全、催醇老熟、除雜提純、酒與飲品用水、純凈水、污水凈化(黃水、黑水等廢水排放)工程
全自動鍋爐用水處理機是重要的熱能動力設備,我國是當今世界鍋爐使用多的國家。自十八世紀*次工業革命以來,鍋爐作為動力來源強力推動了人類生產力的進步,先后被廣泛應用于機車、火電站、船舶、工礦企業等動力需求領域,并且不斷發展完善,經久不衰。
全自動鍋爐用水處理機 軟化水設備 產品信息

全自動鍋爐用水處理機是重要的熱能動力設備,我國是當今世界鍋爐使用多的國家。自十八世紀*次工業革命以來,鍋爐作為動力來源強力推動了人類生產力的進步,先后被廣泛應用于機車、火電站、船舶、工礦企業等動力需求領域,并且不斷發展完善,經久不衰。

 全自動鍋爐用水處理機是利用燃料或其他能源的熱能,把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備,鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為生產和生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,從而為人們提供動力的來源。鍋爐在運行中由于水的循環流動,不斷地將受熱面吸收的熱量全部帶走,不僅使水升溫或汽化成蒸汽,而且使受熱面得到良好的冷卻,從而保證了鍋爐受熱面在高溫條件下安全的工作。由此可見,水作為鍋爐正常運行的介質是*的,因此鍋爐命運與水質的好壞是自鍋爐誕生之日起便戚戚相關的,在國家強制性標準(工業鍋爐水質標準等)中,對鍋爐供水的硬度有關常規的規定,所以鍋爐軟化水射便成為了鍋爐配套的必需設備。

    鍋爐給水的原水中可能包含的雜質有:懸浮物、膠狀物、有機物、無機鹽、重金屬離子、以及溶解氣體等。這種水(結垢主要為鈣、鎂離子)如果不經任何處理,一旦進入鍋爐內,將會帶來危害,懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和度時,就會沉降析出,形成泥渣、水垢、*影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環,燃料浪費、受熱面受損、鍋爐出力下降、清洗量加大。據測定,結有1毫米厚的水垢,浪費燃料10%,10千克力/厘米2的鍋爐,無垢運行時,管壁溫度為280℃,結有1毫米厚硅酸鹽水垢后,管壁溫度因熱阻加大而身高至680℃,此時鋼板強度由40千克/厘米2將至10千克/厘米2,導致鍋爐壓力下降,爐壁壓力下降,爐壁發生龜裂、故包、甚至炸破。結垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發停爐和鍋爐爆炸等事故發生?;瘜W清洗除垢時,酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命,并污染環境。

    *的鍋爐運行實踐表明,鍋爐的給水品質,是影響鍋爐及熱系統安全、穩定、經濟運行的重要因素之一。沒有經凈化處理的水中含有許多雜質,特別是鈣鎂離子,這些雜質如果隨給水進入鍋爐系統便會形成水垢,將會造成*危害:
   (1)導致鍋爐受熱不均勻,損壞金屬;
   (2)降低熱效率,增加耗能;
   (3)導致金屬腐蝕;
   (4)易使蒸汽品質惡化;
   (5)結垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發生。


技術參數

流  量:1-100T/h
出水硬度:≤0.03mgN/L
功  率:0.75-7.5kw
工作壓力:0.2-0.6MPa
工作溫度:5-50℃
工作電壓:220V/380V,50/60HZ
控制方式:220V/380V,50/60HZ
材  質:時間型、流量型
用  途:主要用于工業及民用軟化水設備,如鍋爐給水、空調系統補充水,換熱器以及純水系統的預處理.

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