龍泉市強(qiáng)效板框壓濾機(jī)設(shè)備家       

  主營(yíng)產(chǎn)品：二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、緩釋消毒器、化料器、脫氯裝置、二氧化氯投加器、地埋式一體化污水處理設(shè)備、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、過濾設(shè)備、自動(dòng)化加藥裝置、曝機(jī)、回旋式機(jī)械格柵、酸霧吸收器以及PLC控制柜、漏氯報(bào)警儀、余氯檢測(cè)儀、微電腦控制儀、計(jì)量泵等設(shè)備。  

  目前“明基”牌污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、污水、生活污水、機(jī)場(chǎng)污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到。    

1、，連續(xù)進(jìn)行。

2、能耗低，。

3、脫水，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學(xué)藥劑少。

6、可靠，。

操作程序

1、準(zhǔn)備工作

請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組裝元件。

檢查壓濾機(jī)及其元件是否完在良好狀態(tài)，并確認(rèn)其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

檢查減速機(jī)油液位。

檢查濾布位置是否正確。

檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。

檢查上下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>

檢查空壓機(jī)及調(diào)整機(jī)器的空壓力。

2、開始工作

啟動(dòng)空壓機(jī)空貯槽的控制閥，將加壓空送入壓控制單元。

調(diào)整壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能碰到機(jī)架。

用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視汽缸是否會(huì)正常動(dòng)作，另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.

接著啟動(dòng)壓濾機(jī)并檢查是否所設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

啟動(dòng)污泥泵。

如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

3、停止工作

關(guān)閉污泥泵。

接著，讓壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完脫離壓濾機(jī)并洗凈濾布。

再確定污泥餅完脫離壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

工作原理

立式壓濾機(jī)長(zhǎng)程序控制工作六個(gè)過程:過濾:泵入物料懸浮液;一次隔膜擠壓:擠壓成形濾餅;濾餅洗滌:清水洗濾;二次隔膜擠壓:重新擠壓濾餅;濾餅吹干:高壓風(fēng)吹干，帶走少量水分;濾餅出與濾布洗滌:兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時(shí)洗滌濾布。

短程序控制工作四個(gè)過程:過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅出與濾布洗滌。

① 過濾 當(dāng)過濾板框關(guān)閉后,料漿同時(shí)通過料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔.濾液通過濾布進(jìn)入濾液腔,然后進(jìn)入濾液軟管,后到達(dá)濾液管.

② 一次隔膜擠壓 高壓水通過高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方,隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅.

③ 濾餅洗滌 洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔; 由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方 擠出.洗滌液在通過濾餅和濾布后流入放管.

④ 二次隔膜擠壓 在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述二階段中的方法被擠壓出去.

⑤ 濾餅吹干 濾餅的后干燥是由壓縮空完成的.通過分配管進(jìn)入的空充滿了過濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水出過濾機(jī).通過濾餅的流減少水分含量到程度,同時(shí)空濾液腔.

⑥ 濾餅的出與濾布洗滌 當(dāng)干燥過程完成后,板框組件打開,濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始,濾布上的濾餅從過濾機(jī)兩邊出.同時(shí),安裝在壓濾機(jī)里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面,效果前后*,而不需添加任何裝置.

立式自動(dòng)壓濾機(jī)是利用高壓擠壓與高壓吹干的,將漿料中的濾液壓出而達(dá)到固液分離.它同時(shí)具備了洗滌,脫水和風(fēng)干的三大功能.

立式壓濾機(jī)、臥式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的共同點(diǎn)就是通了濾布形成壓力差，讓液體通過濾布滲析出來，而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上，就是俗稱的"脫水"。但不同的類型的壓濾機(jī)，其過濾濾室的方式之不一樣的，所以區(qū)分他們方法就是看它的過濾結(jié)構(gòu)來區(qū)分。

立式壓濾機(jī)和臥式壓濾機(jī)的區(qū)分，這兩種形式的壓濾機(jī)的過濾結(jié)構(gòu)的都是由一塊一塊的濾布序的列而成，但列的方向不一樣，臥式壓濾機(jī)豎直放，而立式則是水平重疊而放。還濾布不一樣，臥式壓濾機(jī)的濾布是一張一張的方形的濾布做成，也就是說多少塊濾板就同樣數(shù)濾布。而立式壓濾機(jī)的濾布則只一張，也就是一張頭尾相連的濾布帶，它來回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。

  在工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域中，發(fā)現(xiàn)影響板框壓濾機(jī)工作效率的主要因素入料壓力、濃度、粒度等。為了效提高板框壓濾機(jī)的工作效率, 對(duì)影響壓濾機(jī)工作狀況的諸多因素進(jìn)行的控制和效的調(diào)整 一方面提高板框壓濾機(jī)的工作效率，另一方面可以效的降低工業(yè)成本。推動(dòng)板框壓濾機(jī)過濾工序的技術(shù)改革：

　　1、注意保持板框壓濾機(jī)的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推動(dòng)力, 入料壓力越大,板框壓濾機(jī)的壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒 被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會(huì)造成板框壓濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響 。板框壓濾機(jī)壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對(duì)壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對(duì)入料泵謂的磨損。現(xiàn)場(chǎng)可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也可以通過入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力) 的調(diào)整。

　　2、注意的入料濃度。理論上講, 板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 板框壓濾機(jī)的壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,過高的濃度也會(huì)給壓濾機(jī)正常和安帶來隱患。板框壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400～600g/L, 這樣, 既可以板框壓濾機(jī)要求的入料濃度, 又可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、注意的入料粒度。 板框壓濾機(jī)入料粒度比較細(xì)的時(shí)候和物料濃度低的時(shí)候情況是很相近的，由于物料很細(xì)容易把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，板框壓濾機(jī)需要大壓力、大流量的過濾動(dòng)力來幫助過濾。物料較粗的時(shí)候比較容易過濾，只要掌握好過濾時(shí)間，觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就可以了。

將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:

龍泉市強(qiáng)效板框壓濾機(jī)設(shè)備家

1. 機(jī)架: 壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5. 濾帶: 是壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機(jī)四周應(yīng)足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空管路。

5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

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