供應(yīng)3t/h醫(yī)藥化工UF超濾凈水設(shè)備 超濾軟化水
供應(yīng)3t/h醫(yī)藥化工UF超濾凈水設(shè)備 超濾軟化水
超濾（UF）是一種以篩分為分離原理，以壓力為動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，基于選擇性柵欄作用將顆粒與大分子有機物質(zhì)從流體中分離出來，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾膜對于大分子有機物、膠體、藻類、細菌、病毒、內(nèi)毒素、顆粒等物質(zhì)有超高的去除效率。超濾膜通常采用CA、CTA、CN、PAN、PS、PES、PC、PET、PI、PE、PP、PVC、PVDF(聚偏氟乙烯)等高分子聚合物。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。
原水→原水箱→加壓泵→多介質(zhì)過濾器→精密過濾器→中空超濾設(shè)備→超濾水箱
·過濾效果穩(wěn)定：超濾產(chǎn)水水質(zhì)受原水水質(zhì)波動的影響甚微，可保障產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定*；
·系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮；
·系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益；
·占地面積小：超濾設(shè)備緊湊，可分層疊加安裝；
·無相變：對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分，屬于常溫下的純物理分離，不會發(fā)生化學(xué)變相，無二次殘留；
·過濾范圍廣：針對不同的應(yīng)用可以制作成從0.002μm-0.1μm的不同過濾精度的產(chǎn)品；
·方便擴容，安裝方便：當需要擴大處理量時，只需要增加相應(yīng)處理量的膜系統(tǒng)即可。
·系統(tǒng)工藝設(shè)計*，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低；
·控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計，結(jié)合*的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、中水回用、資源回收以及環(huán)境工程等。
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