主營產品：二氧化氯發生器、次氯酸鈉發生器、緩釋消毒器、化料器、脫氯裝置、二氧化氯投加器、地埋式一體化污水處理設備、渦凹氣浮機、溶氣氣浮機、過濾設備、自動化加藥裝置、曝機、回旋式機械格柵、酸霧吸收器以及PLC控制柜、漏氯報警儀、余氯檢測儀、微電腦控制儀、計量泵等設備。  

  目前“明基”牌污水處理設備在飲用水、市政污水、污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區污水、食品、工業循環冷卻水、中水回用等不同領域得到。    

管理制度完善、機構健、技術力量雄厚，擁一批優秀的科研技術及管理人才，能為客戶提供良好的售前、售中及,并能根據用戶的用水條件，設計針對性的水處理設備及配備方案，做到，上好強效。  

山東明基設備有限公司本著“科技興企、人才興企”經營理念和“質量為先、誠信為本”的企業宗旨，于社會，回報于社會，盡心盡力做好事業。

1、，連續進行。

2、能耗低，。

3、脫水，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學藥劑少。

6、可靠，。

潮州市板框壓濾機設備家

操作程序

1、準備工作

請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

檢查壓濾機及其元件是否完在良好狀態，并確認其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

檢查減速機油液位。

檢查濾布位置是否正確。

檢查刮板是否與濾布適當的接觸。

檢查上下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。

檢查空壓機及調整機器的空壓力。

2、開始工作

啟動空壓機空貯槽的控制閥，將加壓空送入壓控制單元。

調整壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能碰到機架。

用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢視汽缸是否會正常動作，另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。

啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.

接著啟動壓濾機并檢查是否所設備都正常運轉。

啟動污泥泵。

如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。

切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則可能不能發揮其功能。

3、停止工作

關閉污泥泵。

接著，讓壓濾機運轉至少20分鐘，在壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘余污泥能完脫離壓濾機并洗凈濾布。

再確定污泥餅完脫離壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓吹干的,將漿料中的濾液壓出而達到固液分離.它同時具備了洗滌,脫水和風干的三大功能.

立式壓濾機、臥式壓濾機和壓濾機的共同點就是通了濾布形成壓力差，讓液體通過濾布滲析出來，而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上，就是俗稱的"脫水"。但不同的類型的壓濾機，其過濾濾室的方式之不一樣的，所以區分他們方法就是看它的過濾結構來區分。

   立式壓濾機和臥式壓濾機的區分，這兩種形式的壓濾機的過濾結構的都是由一塊一塊的濾布序的列而成，但列的方向不一樣，臥式壓濾機豎直放，而立式則是水平重疊而放。還濾布不一樣，臥式壓濾機的濾布是一張一張的方形的濾布做成，也就是說多少塊濾板就同樣數濾布。而立式壓濾機的濾布則只一張，也就是一張頭尾相連的濾布帶，它來回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。

潮州市板框壓濾機設備家

  在工業等各個領域中，發現影響板框壓濾機工作效率的主要因素入料壓力、濃度、粒度等。為了效提高板框壓濾機的工作效率, 對影響壓濾機工作狀況的諸多因素進行的控制和效的調整 一方面提高板框壓濾機的工作效率，另一方面可以效的降低工業成本。推動板框壓濾機過濾工序的技術改革：

　　1、注意保持板框壓濾機的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大,板框壓濾機的壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒 被截留足夠的物料, 嚴格地說濾室的封閉性還不理想,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會造成板框壓濾機跑料, 給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響 。板框壓濾機壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵謂的磨損。現場可以通過閘閥節流調節壓力, 也可以通過入料泵電機的變頻調速裝置實現泵揚程(提供壓力) 的調整。

　　2、注意的入料濃度。理論上講, 板框壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 板框壓濾機的壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,過高的濃度也會給壓濾機正常和安帶來隱患。板框壓濾機入料濃度應保持在400～600g/L, 這樣, 既可以板框壓濾機要求的入料濃度, 又可以正常運轉。

3、注意的入料粒度。 板框壓濾機入料粒度比較細的時候和物料濃度低的時候情況是很相近的，由于物料很細容易把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，板框壓濾機需要大壓力、大流量的過濾動力來幫助過濾。物料較粗的時候比較容易過濾，只要掌握好過濾時間，觀察出液量的大小、系統壓力的變化就可以了。

將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要:

1. 機架: 壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3. 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。

4. 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5. 濾帶: 是壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機四周應足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空管路。

5、液壓壓濾機，液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。

6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升，液壓系統泄流現象，根據機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。

   板框壓濾機這樣的越的設備將在這一行中發揮著越來越重要的，未來擺脫工業設備的狹小局面，為未來的板框壓濾機開拓更加寬闊的市場。

   板框壓濾機進入機械市場，以不可替代的優點在其中發揮過濾分離的，現在已在各類污水處理中得到了的。板框壓濾機在行業中發揮的重要，板框壓濾機是一種很好實現固液分離的機械設備，自然，在機械設備中也是起到這一點。

  隨著城鄉一體化的進程，未來越來越多的人們生活在城市，那么所產生的生活污水量可想而知，板框壓濾機對于這樣污水的設備需要也迅速增大。對與這樣污水的處理的要也是必要的環節就是實現固液分離，就是先將污水中的固體雜質和水分開，才能進行下一步的對固體和水的處理。

  利用板框壓濾機的結構設計，為介質的兩面形成了一個效地壓力差的環境，而介質只能允許液體滲析通過，能把固體攔截阻截到介質的一般，這樣就實現了板框壓濾機的過濾分離的基本原理。總而言之，他們都是利用了板框壓濾機介質的阻擋分離來實現固液分離的實質。不同的類別的原因其實是他們在過濾細節上的處理所不同。要說明這一點我們就得說明他們之間的過濾結構的不同。板框壓濾機每一塊濾板機會一樣的，濾板的上面凹下，形成儲存濾餅的空間，兩面分別撲上濾布，中間相連。這樣的濾板和濾布的配合與數個的同樣的結構的濾板和濾布擠壓相連，這樣就形成了向葫蘆串一樣的濾布空間，這就是廂式壓濾機濾室。板框壓濾機卻不一樣，的濾板可以分為兩種，實心濾板和板框濾板，在濾板的角落一個進料通道，將過濾液分流到濾腔之中，兩塊實心濾板之間夾在空心的板框，板框上鑲上了濾布，這樣就形成了板框壓濾機的過濾結構。這也是板框式壓濾機名字的由來。