循環(huán)水加藥裝置性
自動(dòng)加藥裝置使用優(yōu)點(diǎn):
①可:依據(jù)客戶情況不同,設(shè)備大小、組裝結(jié)構(gòu)都所差異,附屬殊化要求;
②:空間狹小狀況也可使用,當(dāng)然,對(duì)空間要求小,對(duì)于其他設(shè)備正常出入并不會(huì)產(chǎn)生過多障礙;
③要求少:時(shí),只需要現(xiàn)場220V電源即可滿足,加藥裝置正常使用;
④加藥連續(xù)性:能夠滿足加藥連續(xù)性及添加藥劑的準(zhǔn)確性,不需定時(shí)定量人為操作。
⑤提高工作效率,發(fā)揮藥效期望的效果。
自動(dòng)加藥裝置使用劣勢:
①?zèng)]相關(guān)技術(shù)人員,設(shè)備未按照正確進(jìn)行使用,導(dǎo)致設(shè)備出故障法正常;
②工作人員對(duì)藥劑添加量、所添加藥劑并不了解,相關(guān)知識(shí)僅于知道。導(dǎo)致法再一段時(shí)間之后,判斷所重新需要添加藥劑使用量;
論是優(yōu)點(diǎn)還是劣勢,都具兩面性,當(dāng)然自動(dòng)加藥裝置使用也不例外。其實(shí),從本質(zhì)上解決加藥連續(xù)、保持藥劑濃度、減低水處理這些綜合問題的所在,才是企業(yè)客戶關(guān)心的問題。我的自動(dòng)加藥裝置適用于空調(diào)、空壓機(jī)等小型水系統(tǒng)的加藥需求。
操作和使用
1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上(不需裝地腳螺),泵出液口絲扣聯(lián)接頭,快速接頭、法蘭式接頭,把相應(yīng)的接頭接好,聯(lián)接電源。
2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油,以油位水平線為準(zhǔn)。
3、關(guān)閉污閥、管道閥,自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液,接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕,攪拌機(jī)開始工作3-3min后,打開管道閥門,打開流量控制閥,按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕,計(jì)量泵開始工作。
4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。
6、裝置中,要定期對(duì)安閥,壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
三、日常維護(hù)和保養(yǎng)
1、每天檢查設(shè)備周圍是否腐蝕體和流體;檢查壓管路的密封性,若出現(xiàn)漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
2、每月應(yīng)檢查閥門是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。
3、每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。
自動(dòng)加藥裝置在什么條件下才能得到效果呢?
在什么條件下使用自動(dòng)加藥裝置效果佳呢?在大型鍋爐的脫硫除塵過程中,堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后,溶液PH值并不是呈中性,一般呈酸性,這就需要自動(dòng)加藥裝置投加強(qiáng)堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。
我目前正在組裝制作的自動(dòng)加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的,沉淀池長20米,寬12米,深為2.5米。經(jīng)計(jì)量工程師計(jì)算設(shè)計(jì),配兩臺(tái)120升每小時(shí)的不銹鋼隔膜式柱塞泵,2噸PE上開式溶液箱,西門子PLC系統(tǒng),PHG-20型PH在線監(jiān)測儀加復(fù)合式電,高低位水位報(bào)警器,精鋼扶梯平臺(tái),方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值,當(dāng)達(dá)到上限數(shù)值時(shí),計(jì)量泵停止加藥,探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下,自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)開始投加堿液。
強(qiáng)堿氫氧化鈉的溶液具強(qiáng)腐蝕性,自動(dòng)加藥裝置操作人員需要注意安,先將堿溶液在的容器內(nèi)稀釋,這期間會(huì)溶液溫度會(huì)升高不少,待堿液溫度降到常溫時(shí),或用提升泵抽入到溶液箱中,或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中,防止堿液滴濺到身體上面。
加堿裝置工作時(shí),PLC系統(tǒng)啟動(dòng),攪拌器先工作,把堿液攪勻后,計(jì)量才開始工作,這樣的自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)的更。
循環(huán)水加藥裝置性
示蹤加藥裝置
加藥裝置的使用,能夠節(jié)省補(bǔ)水,減少污。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化,加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽處于良好工況,機(jī)組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵,兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備,這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在溶藥箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,。
加藥裝置、。它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi), 加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、系體化,即安裝在一個(gè)底座上。我完成設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
加藥裝置的使用,是一種比較好的現(xiàn)象,隨著技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化要求越來越高,那加藥裝置哪些點(diǎn)。
一:自動(dòng)加藥裝置空間小,要求少:自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間,不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入;要求少,是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡單、使用需求少,只需現(xiàn)場220V電源即可正常操作!
二:設(shè)備裝置雙結(jié)合,*實(shí)現(xiàn)私人:由于不同客戶所擁的自身實(shí)際情況不,導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以,我可依據(jù)不同客戶的類型,實(shí)現(xiàn)私人的可能性!
三:能夠減少人力投入,節(jié)約開支:不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展,也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式,設(shè)備的投入使用,在一定程度上能夠避免人力消耗的成本;
四:降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性:自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置,在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤,另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性,從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。
加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng):
1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過濾器定期清洗,以防堵塞
3、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4、要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng),于水處理、石油以及化工等行業(yè),加藥裝置的操作流程很簡簡單,它既可以手動(dòng)操作,也可以通過控制器來操作,但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作,這是必要的,以免產(chǎn)生不必要的麻煩!
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔,逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。
3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球,看是否能正常發(fā)出信號(hào),然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
5、打開進(jìn)水閥門,按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕,此時(shí)開始進(jìn)料,一分鐘后,停止進(jìn)料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。
7、重復(fù)上述5、6兩步,并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。
8、重復(fù)上述三步,作好記錄,因進(jìn)料率受到控制,而進(jìn)料器的速度是已知的,因此可以描繪出進(jìn)給率曲線,為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h,進(jìn)水量1000L/h)。
9、停止進(jìn)料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī),并同時(shí)停止進(jìn)水,開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達(dá)到低位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn),此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。
加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的,使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn),從而不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,目前,加藥裝置以其*的性得到了的。
加藥裝置使用說明
1、加藥裝置設(shè)兩套加藥系統(tǒng),分別為緩釋阻垢劑加藥系統(tǒng)和殺菌滅藻劑加藥系統(tǒng),請(qǐng)按照藥箱上標(biāo)記灌裝藥劑,切勿形成混裝。
2、請(qǐng)?jiān)傧到y(tǒng)管道或加藥點(diǎn)上開接口,將緩釋阻垢劑、殺菌滅藻劑及水質(zhì)監(jiān)測儀表探頭連接到管路中。
3、根據(jù)時(shí)間控制器說明書設(shè)置加藥泵每天的啟動(dòng)時(shí)間及時(shí)間,從而調(diào)節(jié)每天的加藥量。通過加藥泵可以調(diào)節(jié)加藥泵的加藥速度,具體參見加藥泵使用說明書。
4、可以通過加藥罐上容量刻度,計(jì)算出加藥量。當(dāng)加藥罐內(nèi)液位低于30升時(shí)(具體與加藥罐內(nèi)吸水口位置關(guān)),請(qǐng)及時(shí)通過加藥口往加藥罐里補(bǔ)充藥劑。避免因?yàn)槿鄙偎幰憾鴵p壞加藥泵。
5、加藥系統(tǒng)的控制箱體上方框顯示分別為電導(dǎo)率監(jiān)測儀,方便用戶隨時(shí)觀察水質(zhì)情況,進(jìn)行污。
6、加藥裝置加藥型式為自動(dòng)定時(shí)定量加藥。
所以當(dāng)下要一款污泥脫水設(shè)備,才可解決這一難題。小編就來給大家一款產(chǎn)品疊螺式污泥脫水機(jī)及疊螺式污泥脫水機(jī)污泥含水率是多少?疊螺式污泥脫水機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水的工作原理是利用螺桿擠壓的方式,再通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種的固液分離設(shè)備。疊螺式污泥脫水機(jī)不同于其它的脫水機(jī),它是采用了多重疊片螺旋壓濾方式,而且,自我清洗濾縫的功能,不堵塞、節(jié)水省電、,開創(chuàng)了低濃度污泥(2000mg/L~)直接脫水的先河,能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)人運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)大幅度縮減設(shè)計(jì)、建設(shè)、及維修管理的成本。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)該問題后應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電,檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否損壞,內(nèi)部路線是否出現(xiàn)損壞,如以上問題進(jìn)行除后并未發(fā)現(xiàn)故障的發(fā)生原因,在進(jìn)行下一步的檢查。
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