咸陽市板框壓濾機設備

JYL型污泥脫水壓濾機
 一、概述：
JYL型污泥脫水壓濾機于城市生活污水、建材、電力、冶金、造紙、醫藥、紡織印染、電鍍、皮革、釀造、屠宰、食品、化工及工礦企業的污水處理中產生的污泥脫水，具連續、耗電少、和操作維護便等優點。本機設較長的重力脫水區，楔形脫水區、預壓脫水區、擠壓脫水區等脫水系統。先使游離水與泥充分分離，然后逐漸對污泥加壓脫水后，形成含水率小于65-75%的泥廾餅，使污泥達到較好的脫水效果。本機采用動系統對濾帶進行自動調偏和同步漲緊，濾帶速度級可調，其材質為聚脂單絲，平紋和螺旋網等，以適應不同種類的污泥，設備正常。材料進行殊處理，結構，外形美凵觀，。
二、基本參數：
型號 外型尺寸 污泥量(m3/h) 濾帶 功率
(kw) 網帶沖洗 網帶漲緊及調偏 泥餅含水率(%)
長L*寬B*高H
(m)  寬度(mm) 速度
(m/min)  耗水量(m3/h) 水壓(MPa) 耗量(m3/h) 壓(MPa)
JYL500 2680*1100*1300 1-3 500 3.5-15 0.75 1-3 0.6 10 0.6-0.8 70-75
JYL1000 3750*1700*1800 3-6 1000 3.5-15 1.1 3-6 0.6 10 0.6-0.8 70-75
JYL1500 4520*2850*2200 6-9 1500 3.5-15 1.5 6-9 0.6 15 0.6-0.8 70-75
JYL2000 4520*3350*2200 9-12 2000 3.5-15 2.2 9-12 0.6 15 0.6-0.8 70-75
JYL2500 4520*3580*2200 12-15 2500 3.5-15 3 12-15 0.6 20 0.6-0.8 70-75
JYL3000 452

結構特點

1、壓濾機采用的澳地利技術，大方。
2、結構剛度大，平穩、。
3、配置的濃縮預處理設備， (對污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系列科學序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此能力大、強效。
7、從進料到出泥餅連續作業自動化程，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構采用機械或變頻級調速，調速范圍大，適應性廣。
9、壓濾機濾帶設可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。
10、壓榨過濾機采用動張緊和動自動糾偏裝置，濾帶的安正常。
11、壓濾機操作，采用紅外安防護和*的緊急安停車裝置

自動壓濾機點

曲張臂輔助卸料：

由于某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動剝落，我開發的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變濾布傾斜角度，成倒V字型，同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產生抖動，使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強聚丙烯材質，重量輕、，具動作靈活可靠、等點。

自動儲泥系統：

壓濾機過濾完成后，可將濾餅卸落至配套的儲泥斗，便于集中裝運。泥斗的大小可根據壓濾機型號和客戶要求，打開方式分為電動和動兩種。

自動翻版接液：

壓濾機在過濾過程中，由于濾布存在毛細滲漏現象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環境也會造成污染，給操作帶來很麻煩。我設計的自動翻版接液系統可收集相鄰濾板間滴漏的液體，避免給操作帶來不便。

自動拉板系統：

由于大型壓濾機的單張濾板比較重，工人在開板卸料時不太方便、工作量也較大。我研制的自動拉板系統，采用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機械手。拉板系統由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統采用、既拉板時的動作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護了濾板的。拉板速度可根據操作人員的熟練程度來控制。此系統大大提高了壓濾機一次工作周期并效地降低了工人的勞動強度。

增強聚丙烯板廂式壓濾機

 增強聚丙烯板廂式壓濾機按照不同的分類方式可分為不同的類型，比較常見的是按照壓緊方式進行分類，其中“三A”牌增強聚丙烯板廂式壓濾機按照壓緊方式可分為機械壓緊型和液壓壓緊型。

1、機械壓緊型

機械傳動壓緊是采用電力機械驅動來壓緊濾板。在電力機械驅動下，絲杠帶動活動壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復位。壓緊時，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當達到電流繼電器預先調定值，電機停轉，活動壓板停止前進，濾板在工作中始終處于壓緊狀態，松開時，電機反轉，當活動壓板后退到感應開關位置時，活動壓板停止。

2、液壓壓緊型

液壓壓緊型壓濾機。它的動力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅動下，油缸里的活塞推動活動壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復位。

保壓方式可分為：機械保壓和液壓。機械保壓的結構是：在油缸前端加裝保護體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉動保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護體即可。型是由油缸端部的電接點壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實現。

拉板方式可分為：手動拉板和自動拉板，自動拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時由拉板機械手自動拉開，可靠，比手動拉板節約了勞動力。

出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。

咸陽市板框壓濾機設備

壓濾機范圍：
于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也適用于工業的固分離或液體浸出工序。
壓濾機工作原理：
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，后形成濾餅出。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨的“水中絮凝造粒混合器”置以達到化學加藥絮凝的，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，低，效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前，游離態水在自重下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完喪失，隨著壓濾機濾帶的向前，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶，壓力逐漸增大，楔形區的是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。
壓濾機功率的計算是根據外的大量實測數據和深入的理論分析，壓濾機的實際使用動力可按如下公式計算：n=kpv、
公式中，n-使用動力p-輥油壓v-輥子線速k-動力系數
以上公式可以用于不同單位制的計算,只是式中的k值相應變化。按現行的法定計量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線速單位為m/min，相應的k值在3.8～5.6范圍內。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應地變為0.048～0.075。

優缺點：

如果想提高較高的濾餅含固率，就必須要將濾腔完充溢。隨著時間的變化，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力也在成倍的增大，濾餅的存儲量也越來越小，然后再外力的下，降濾餅脫干水分，存儲起來運走。
具機械強、搞拉強度大等點，本機所材質均采用上好碳素鋼材質。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成，且隔膜壓濾機的性能良好。可以在加壓過濾的下形成良好的濾餅。此外，機架是由過濾機構、拉板機構、由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外，隔膜濾板還一個過濾面，壓濾機運作時，隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，在壓力的下，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認為決定的，可以隨著處置量和過濾時間進行，而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動。實現的進料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。

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