丹東養殖一體化污水處理設備
一體化污水處理設備的生物菌培養哪些方法
*種培養方式:
自然悶曝法 將一體化污水處理設備曝池注滿污水,然后停止進水,開始曝。只曝而不進水稱為“悶曝”。悶曝2~3d后,停止曝,靜沉2h,然后進入部分新鮮污水,這部分污水約占池容的1/5即可。以后循環進行悶曝、靜沉和進水三個過程,但每次進水量應比上次所增加,每次悶曝時間應比上次縮短,即進水次數增加。采用該種方法,經過20d左右即可停止悶曝(溫低時時間適當加長),連續進水連續曝,直接讓設備便可。
二種培養方式:
濃縮活性污泥接種培養法 采用附近污水處理的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養。城市污水和營養、毒性低的工業廢水處理系統的活性污泥培養,可直接在所要處理的廢水中加入種泥進行連續曝,直至污泥轉棕黃色時就可連續進污水(進水量應逐漸增加),此時沉淀池也投入,讓污泥在系統內循環。從上講,種泥的量應盡可能少,一般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。 濃縮污泥的投加量一般為池容積的10~20%
三種培養方式:
干污泥接種培養法 干污泥接種培菌。“干污泥”通常是指經過污泥壓濾機脫水后的泥餅,其含水率約為70~80%。 *步:接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅,投加至曝池前需加少量水并搗成泥漿。 二步:將搗成泥漿的干污泥投加到設備的“好氧池曝池”,干污泥的投加量一般為池容積的2~5%。 三步:開啟風機進行曝,曝24小時停1小時(也可以連續曝),直至污泥轉棕黃色時就可連續進污水(進水量應逐漸增加)。 注意事項:如一體化污水處理設備好氧曝池中污泥已培養成熟,但仍沒廢水進入時,應進入間歇曝(延長曝間隔時間、減少曝量),以盡可能降低污泥自身氧化的速度。條件時,應投加大糞、毒性的機營養物。
養殖場污水處理設備概述: 根據養殖畜禽種類的不同,養殖污水分為:養雞污水、養鴨(鵝)污水、養兔污水、養豬污水、養牛污水以及養羊污水。 養殖污水征:機物濃、懸浮物多、色度深,因含大量動物糞便而致使NH3-N濃度很高,并且含大量的致細菌。污水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在,使污水表現出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,同時該污水可生化較好,且污水中含大量的N、P等營養物質。因污水中的固體殘渣主要為機物質,所以必須強化預處理,進行固液分離,降低后續處
養殖污水處理設備的點: 1 、 JQ--YZ-- 型一體化養殖污水處理設備經碳鋼處理或采用不銹鋼構件拼接組合而成,重量輕巧,易于運輸,; 2 、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼結構,具、等優良性,達 15 年; 3 、節省用地,不需要建房及采暖、保溫。限度的實現了設備的集成,減少占地面積; 4 、污染,異味,減少二次污染; 5 、不受污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯合使用。 6 、整個設備處理設備配 PLC 自動電控
優點及缺點:
1,抗沖擊負荷的,接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上。
2、具脫氮除磷能力,并可以通過調節設備的構造,達到處理工業廢水,生活污水,城市污水的能力。
3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩定,比表面積大,生物膜附著,污水與生物膜的接觸。
4、接觸氧化池內采用曝器進行鼓風曝,使纖維束不斷漂動,曝均勻,微生物生長成熟,具活性污泥法的征。
5、,污泥產量少并易于處理。
6、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資。
7、設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,區占地面積少,地面構筑物少。
8、易于完成,管理。
9、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備
設備的構造
1、填料
該填料選用制塑料和樹脂組成,結構科學、、填料比表面積達1000m2/m3,比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。
該填料是由纖細球體,網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好,氮、磷、硫化物去除,剩余污泥產生。
2、曝
采用廊道式曝,曝管設置在池的中間。在曝時,空能帶動水向兩邊循環,形成二個環流。罐體為圓形,因此死角。其孔小,不易堵塞,調整與更換方便。氧的轉移率大于18%,比一般曝頭高2—3倍。
3、 管道
設備所管道均采用UPVC管,管道間聯接用UPVC粘接劑粘接。
4、 格柵
格柵選用不銹鋼,柵條間距為2mm,不易堵塞,等點。
5、風機 、控制柜
風機與配電柜均設置在風機房內,風機房內設風機二臺,交替。風機房置于地表之上,采用隔聲防雨結構。
LYWC采用RB百事德回轉式鼓風機,該風機、風壓高,時震動,風機噪聲在職45分貝以下;且。該風機在RB凈槽中已用20年,。
采用RB造三葉式羅茨風機二臺,噪聲比產風機低10~20分貝以下,。
配電柜套采用JK電器,及計算機“仿真”控制系統,主要控制內容如下:
二臺水泵能自動備用,警戒水位能聲光報警。二臺風機交替,當一臺風機損壞時,另一臺能啟動使設備連續;當污水斷流時,風機能自動間歇,以保護生物膜的正常生長。
控制柜過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。
6、設備配套水泵
該水泵為RBJK潛污泵,污,堵塞,能效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構能夠把長纖狀質撕裂,需在水泵上加濾網。
設備配二臺水泵,其中一臺備用,水泵配電器保護開關及浮球開關、自動耦合裝置。
7、纏繞玻璃鋼罐體
本設備和技術具九十年代GJXJ水平,除了從產品設計到成型工藝部采用電柜控制外,我還擁套的質檢系統。的質保體系,精干熟練的安裝隊伍,從而產品科學的設計,嚴格的工藝操作,嚴密的質量控制和快速準確的安裝。產品以、,使。
養殖場廢水處理設備99%,設備采用物化+生化的處理工藝,廢水經過混凝用網帶格柵分離大部分糞便后進入PH調節池,用石灰調節廢水PH到10-11,過量石灰和污水一起經過配水池到氣浮機浮選去除,并曝強吹,去除游離態氨氮,水中的多余鈣離子生成碳酸鈣沉淀。之后污水自流入厭氧池,經厭氧池進行深度厭氧,分解大部分大分子機質后自流進入n(A/O)反應池和MBR池進行好氧生化,MBR池出水經過消毒即可達標放。本工藝 在MBR和厭氧段中間設置多段AO工藝,來水進入n(A/O)反應池,在n(A/O)反應池中經缺氧、好氧、缺氧、好氧幾個生化過程,大部分機物質和氮得以去除,使廢水達標放。
養殖場廢水處理設備99%點;
一、設備投資較少:污水寶養殖廢水一體化設備采用獨的工藝技術,總投資僅為傳體化設備的1/2,僅為土建投資的1/3;
二、:設備采用碳鋼,zui大限度的實現了設備的集成,占地面積僅為土建系統的1/3;
三、設備:設備采用生化為主的技術工藝,從根本上減小了;
四、操作管理:設備采用PLC微電腦自控自動化程,便于操作管理維護,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養,管理小;
五、技術,。污水寶養殖廢水一體化設備采用獨的物化+生化的技術工藝出水水質;
六、污染,異味,減少二次污染;
七、不受污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯合使用。
處理的基本原則
1、選用毒工藝代替或改革落后工藝,盡可能在過程中杜絕或減少毒害廢水的產生。
2、在使用毒原料以及產生毒中間產物和產品過程中,應嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用流程和設備。
3、含毒物質廢水,如含一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流,以便處理和回收用物質。
4、流量較大而污染較輕的廢水,應經適當處理循環使用,不宜入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。
5、類似城市污水的機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可入城市污水系統進行處理。
6、一些可以生物降解的毒廢水,如酚、氰廢水,應先經處理后,按允許放規準入城市下水道,再進一步生化處理。
7、含難以生物降解的毒廢水,應單獨處理,不應入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為用資源回收利用或實行閉路循環。
丹東養殖一體化污水處理設備
養殖污水處理設備物工藝特點
養殖場污水自流進入格柵池,其是去除污中固體懸浮物,然后養殖場污水流至調理池,在調理池內效地進行水量和水質調理,經提高泵送入A2/O工藝池,養殖場污水及從沉積池出的含磷回流污泥同步進入厭氧反應器,其主要功用是釋放磷,一起對部分機物進行氨化,養殖場污水經厭氧反應器進入缺氧反應器,其要功用是脫氮,硝態氮是經過內循環由好氧反應器送來的,混合養殖場污水由缺氧反應器進入好氧反應器,其功用是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內進行的,從好氧出來的養殖場污水一部分回流到缺氧反應器,一部分養殖場污水自流進入沉積池,水中的懸浮物沉積到污泥斗中,污泥在斗中經過一段時間的濃縮后,定期回流到調理池,剩余污泥入干化池進行干化和回收處理,出水經兼性塘進行后續處理后合格放
懸浮物濃度不太高(一般質量濃度在50~500 mg/L)時的顆粒沉積歸于絮凝沉積,如給水工程中的混凝沉積、污水處理中初沉池內的懸浮物沉積均屬此類型。絮凝沉積過程中,由于顆粒相互碰撞。凝聚變大.沉速不斷加大,因此顆粒沉速實際上是變化的。污水處理流程的操作規程
1、 操作使用人員在啟動和使用該設備前,必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書,并嚴格按照說明書的規定要求進行各個單元設備的操作、使用、保養。
2、開機前,對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設備進行認真檢查,做好轉軸及密封部件的潤滑保養,除一切不安因數。
3、開機前,給自控自吸泵罐滿水(液下上水泵檢查池內液下浸沒高度),并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。
4、 先關好設備上的所閥門,給破穩劑藥罐中加滿酸堿溶液(酸堿溶液與破穩劑共用一個罐),同時將其他按比例配好并加好水,再啟動所罐上的攪拌機。 將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液,并在清罐后給此罐裝配好破穩劑。
5、打開閥門1~8,啟動污水提升泵、啟動破穩劑和復合聚結劑輸送泵,啟動空壓機。
6、當浮室中的水面距渣槽上沿5-10cm時,啟動刮渣機。
7、打開水位調節閥門,打開復合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#,啟動復合速沉劑的輸送泵。
8、隨時觀察浮室中的水面高度,調節水位調節閘板的高度,使浮罐中的水面保持在低于渣槽上沿2-3cm的水平(以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜)。
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