臨江市板框壓濾機(jī)設(shè)備
使用注意事項(xiàng)
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門(mén),必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題,達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí),若要移動(dòng)濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
JYL型污泥脫水壓濾系統(tǒng)由JYL型污泥脫水壓濾機(jī)、JXN型絮凝反應(yīng)罐、JJY型一體化加藥機(jī)、JDK型集中電控箱等組成。各設(shè)備獨(dú)立工作,集中控制,共同完成污泥的脫水壓濾工作。其中主要設(shè)備為JYL型壓榨過(guò)濾機(jī),采用門(mén)輥式結(jié)構(gòu),脫水濾布由各輥體支撐,隨輥體旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將污泥通過(guò)兩濾帶和各脫水輥之間的擠壓力將泥水進(jìn)行分離。
吸泥機(jī)吸出的濃縮污泥由吸泥泵打入高位罐中,達(dá)壓濾機(jī)工作原理,由高位罐向JXN型絮凝反應(yīng)罐輸送的過(guò)程中加入由JJY型一體化加藥機(jī)攪拌好的藥液,污泥與藥液在JXN型絮凝反應(yīng)罐內(nèi)充分混合后進(jìn)入JYL型污泥脫水壓濾機(jī),為了污泥送料均勻,污泥分布成多個(gè)小出口均勻的至該機(jī)的濾網(wǎng)之上,在濾網(wǎng)向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中行予脫水,予脫水后的污泥進(jìn)入兩濾帶中間的鍥型脫水區(qū),污水由加壓的兩層濾布間流出,污泥隨濾布分別經(jīng)過(guò)予壓脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)、高壓脫水區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步擠壓脫水,后由刮板將已經(jīng)壓成泥餅的污泥刮下來(lái)運(yùn)走。污水經(jīng)過(guò)各部分的匯水槽集中走。
JJY型一體化加藥機(jī)的是將固體狀態(tài)的絮凝劑和水配制成一定比例的藥液。基本比例為每1公斤干粉藥配1000公斤藥液,也就是稀釋倍數(shù)為1000倍。稀釋好的藥液通過(guò)藥液泵通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)打入污泥液中,和污泥充分混合后將污泥進(jìn)行絮凝成團(tuán)以便于和水分離進(jìn)行壓濾脫水。
以上為理論值,具體稀釋濃度也要根據(jù)污泥的性質(zhì)不同而變化,如果污泥的含泥量太少,藥液配制時(shí)就要求濃一些,多不要過(guò)一倍。否則將影響到藥液的正常輸送,但低也不要小于1:1000。
具體投入藥液比例根據(jù)待絮凝污泥的含泥量的多少而不同,一般情況下為1:10。即每公斤藥液絮凝10公斤混合污泥。按照正常情況下污泥在待處理污水中1:20左右的比例來(lái)計(jì)算,大約1公斤干粉可以處理污水量為200立。但是這是理論值,具體處理能力還需要看污泥的性質(zhì),關(guān)鍵是進(jìn)入絮凝罐前污泥的稀稠程度。
含泥量越高,藥液使用量越少,反之越多。所以只要條件允許,吸泥機(jī)吸出污泥來(lái)以后進(jìn)入絮凝罐前再將污水進(jìn)行二次沉降,機(jī)械,壓濾機(jī)工作原理,以增加待處理污水中泥的固含量,減少藥液的使用量,降低成本。
系統(tǒng)中增加JXN型絮凝反應(yīng)罐的是使藥液和污水中的污泥進(jìn)行成分的混合使之絮凝成團(tuán)。
JDK型集中電控箱除對(duì)各個(gè)單機(jī)設(shè)備進(jìn)行控制便外,還將壓濾機(jī)的故障信號(hào)傳遞過(guò)來(lái),在報(bào)警的同時(shí)將主機(jī)電路切斷,避免出現(xiàn)較大的設(shè)備事故。
自動(dòng)壓濾機(jī)點(diǎn)
曲張臂輔助卸料:
由于某些物料粘度較大,造成濾餅難以自動(dòng)剝落,我開(kāi)發(fā)的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機(jī)在工作時(shí)能夠改變?yōu)V布傾斜角度,成倒V字型,同時(shí)持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動(dòng),使濾餅自動(dòng)脫落。曲張臂采用增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì),重量輕、,具動(dòng)作靈活可靠、等點(diǎn)。
自動(dòng)儲(chǔ)泥系統(tǒng):
壓濾機(jī)過(guò)濾完成后,可將濾餅卸落至配套的儲(chǔ)泥斗,便于集中裝運(yùn)。泥斗的大小可根據(jù)壓濾機(jī)型號(hào)和客戶要求,打開(kāi)方式分為電動(dòng)和動(dòng)兩種。
自動(dòng)翻版接液:
壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中,由于濾布存在毛細(xì)滲漏現(xiàn)象,相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象,不僅增加了壓濾機(jī)下面儲(chǔ)泥斗中泥料的含水量,而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染,給操作帶來(lái)。我設(shè)計(jì)的自動(dòng)翻版接液系統(tǒng)可收集相鄰濾板間滴漏的液體,避免給操作帶來(lái)不便。
自動(dòng)拉板系統(tǒng):
由于大型壓濾機(jī)的單張濾板比較重,工人在開(kāi)板卸料時(shí)不太方便、工作量也較大。我研制的自動(dòng)拉板系統(tǒng),采用液壓制動(dòng)、磙子鏈傳動(dòng)、平移同步、磙子鏈拉機(jī)械手。拉板系統(tǒng)由電機(jī)、液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在繼電器的控制下,電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá),通過(guò)鏈條帶動(dòng)左右拉板小車完成取拉板,該拉板系統(tǒng)采用、既拉板時(shí)的動(dòng)作為慢、快、慢,能夠做到既提高了拉板效率又保護(hù)了濾板的。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來(lái)控制。此系統(tǒng)大大提高了壓濾機(jī)一次工作周期并效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4. 化工工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥,如石油化工、機(jī)化工等;
污泥分類:屬細(xì)粒度混合污泥,含油性且粘性較大,其可壓縮性能和脫水性能較差。
5.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細(xì)粒度污泥,如電鍍、線路板等;
污泥分類:屬細(xì)粒度機(jī)污泥,可壓縮性能和脫水性能一般。
6.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀中粒度污泥,如鋼鐵脫硫除塵污泥、制堿鹽泥、鋁赤泥、陶瓷污泥、彩管污泥、石灰中和沉淀污泥等;
污泥分類:屬中粒度疏水性機(jī)污泥,可壓縮性能和脫水性能較好。
7.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥:如洗煤尾泥、玻璃石英渣等;
污水處理幾個(gè)程序的研究分析:
污水處理一般來(lái)說(shuō)包含以下三級(jí)處理:一級(jí)處理是它通過(guò)機(jī)械處理,如格柵、沉淀或氣浮機(jī),去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級(jí)處理是生物處理,污水中的污染物在微生物的下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級(jí)處理是污水的深度處理,它包括營(yíng)養(yǎng)物的去除和通過(guò)加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行消毒。可能根據(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同,的污水處理過(guò)程并不是包含上述所過(guò)程。
臨江市板框壓濾機(jī)設(shè)備
開(kāi)始工作
(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空貯槽的控制閥,將加壓空送入壓控制單元。
(2)調(diào)整壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時(shí),注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,檢測(cè)缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外,試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
(4)啟動(dòng)濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)啟動(dòng)污泥泵。
注意:
(1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí),請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí),濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
停止工作
(1)關(guān)閉污泥泵。
(2)接著,讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅完脫離污泥壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當(dāng)停止操作后,如果一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī),則請(qǐng)放松濾布的張力。(在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)
優(yōu)缺點(diǎn):
如果想提高較高的濾餅含固率,就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力也在成倍的增大,濾餅的存儲(chǔ)量也越來(lái)越小,然后再外力的下,降濾餅脫干水分,存儲(chǔ)起來(lái)運(yùn)走。
具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等點(diǎn),本機(jī)所材質(zhì)均采用上好碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成,且隔膜壓濾機(jī)的性能良好。可以在加壓過(guò)濾的下形成良好的濾餅。此外,機(jī)架是由過(guò)濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外,隔膜濾板還一個(gè)過(guò)濾面,壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí),隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出,在壓力的下,濾餅被均勻的平鋪在濾板上,經(jīng)過(guò)再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的,可以隨著處置量和過(guò)濾時(shí)間進(jìn)行,而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。
增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)
增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照不同的分類方式可分為不同的類型,比較常見(jiàn)的是按照壓緊方式進(jìn)行分類,其中“三A”牌增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照壓緊方式可分為機(jī)械壓緊型和液壓壓緊型。
1、機(jī)械壓緊型
機(jī)械傳動(dòng)壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)來(lái)壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)下,絲杠帶動(dòng)活動(dòng)壓板向前壓緊部濾板,向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。壓緊時(shí),壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大,當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值,電機(jī)停轉(zhuǎn),活動(dòng)壓板停止前進(jìn),濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài),松開(kāi)時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)活動(dòng)壓板后退到感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置時(shí),活動(dòng)壓板停止。
2、液壓壓緊型
液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動(dòng)力裝置主要液壓站和油缸組成,在液壓油的驅(qū)動(dòng)下,油缸里的活塞推動(dòng)活動(dòng)壓板向前,壓緊部濾板,向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。
保壓方式可分為:機(jī)械保壓和液壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是:在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等,壓緊后,只需轉(zhuǎn)動(dòng)保壓螺母,使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。型是由油缸端部的電接點(diǎn)壓力表來(lái)控制,使油缸前后缸壓力基本不變,實(shí)現(xiàn)。
拉板方式可分為:手動(dòng)拉板和自動(dòng)拉板,自動(dòng)拉板采用可編程控制器PLC控制,卸料時(shí)由拉板機(jī)械手自動(dòng)拉開(kāi),可靠,比手動(dòng)拉板節(jié)約了勞動(dòng)力。
出液方式明流、暗流、明暗流共用,物料可洗滌。
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