RTO催化燃燒設備采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經 的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率高。一般用于化工業不能處理的醋酸乙酯和乙酸乙酯、異丙醇等。
RTO催化燃燒設備的特色
1、廢氣處理量大、效率高： RTO適宜用作處理2～8g/m3濃度的有機廢氣，關于低熱值有機氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達12g/m3，特別適用于難分化組分的焚化焚燒。相關于其他處理技能(例如換熱式熱氧化)，RTO的優點在于蓄熱收回率高，而其他體系只能到達約70%的熱收回率。如此高的熱收回率使補充燃料的運用量顯著削減，然后節省運轉費用，尤其是處理量大、有機物含量低的 工業氣體，效果顯著。 如果要確保較高的飛灰去除率，RTO的高熱收回效率也具有可以供給較高的熱氧化溫度的優勢。如此便易于處理難分化的有機物，而體系操作費用的添加卻很小。DRE到達98%～99%是這些體系 的典型特色。關于RTO體系，在填料床中完成很高的預熱溫度導致熱氧化進程實踐在床層中就發生了，這些體系的預熱溫度通常顯著高于大多數有機物的自燃溫度。
2、節能環保、易維護 運用成果顯現，關于給定尺度的RTO，運用規整填料相關于運用松散填料具有以下優勢：
(1)較高的熱效率可下降年燃料費用(為60%～65%);
(2)較低的壓力降可下降年電力費用(為14%～78%);
(3)因為下降了阻塞才干和進步了清潔才干，停歇時間和維持費用也有所下降。但是，規整填料在制造和安裝上昂貴，單位體積的成本是傳統散裝填料的5～10倍。所以運用規整填科比運用 散裝填料的投資費用要高5%～20%。
