唐山廢氣燃燒設備_有機廢氣處理設備 催化燃燒凈化裝置 結購緊湊,占地面積小,管理、維修筒單,操作安全。 自動化成度高,系統采用PLC可編程控制器控制,閥門采用電動閥門。催化燃燒凈化裝置 安全性能完好:系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高:凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低:起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。
催化燃燒裝置廢氣處理設備催化燃燒系統含:熱交換器,催化燃燒凈化器(加熱箱+催化反應室),緩沖箱。
應用領域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
唐山廢氣燃燒設備_有機廢氣處理設備活性炭吸附裝置價格
吸附脫附催化燃燒設備的性能特點: 操作方便,催化燃燒設備工作時,實現自動控制,安全可靠。催化燃燒設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。催化燃燒設備采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。催化燃燒設備余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。催化燃燒設備使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
催化燃燒高溫穩定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕,確保催化劑不被燒結,保持催化劑穩定的比表面積。方便清理的催化劑,確保催化劑非常長的使用壽命。高度分散的貴金屬。催化燃燒環保設備低阻力,節約運行費用,低溫高活性。催化燃燒環保設備具有非常高的機械強度及非常高的熱穩定性。
RCO催化燃燒環保設備法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。從1949年美國研制出上首套有機廢氣催化燃燒裝置到現在,這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部門,也用于汽車廢氣凈化等方面。
唐山廢氣燃燒設備_有機廢氣處理設備中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究,使催化燃燒設備進行廣泛的應用。
RCO催化燃燒環保設備介紹有機廢氣催化燃燒裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的,適用于較低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
不宜采用直接rco催化燃燒設備廢氣處理是指在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。
催化燃燒裝置在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引??風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,催化燃燒VOS,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,催化燃燒防爆,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,催化燃燒活性碳吸附裝置,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。
唐山廢氣燃燒設備_有機廢氣處理設備催化燃燒裝置廠家
吸附劑采用的活性炭纖維性能*,催化燃燒, 脫附*, 經多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能, 特別是對10-6級的吸附質仍保持很高的吸附量(蜂窩炭或顆粒炭此時的吸附能力則大大降低) , 因此對有機廢氣的凈化率高; 同時因活性炭纖維耐熱性能好(在空氣中著火點達 500 以上) , 且吸附層很薄, 不會產生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產生燃燒炸開的危險。
唐山廢氣燃燒設備_有機廢氣處理設備催化燃燒裝置特點
催化燃燒吸附脫附催化燃燒設備適用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化,含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣,不適用于含有較多硅樹脂廢氣。