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靜電除塵設備 除塵器粉塵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東中天環創環保
  • 品       牌
  • 型       號中天華創
  • 所  在  地濱州市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2019/6/19 17:13:52
  • 訪問次數417
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  山東中天環創環保科技有限公司是經國家*核準注冊,技術*批準的企業。科研與生產相結合,設計、生產、施工技術人員具有多年豐富的實踐經驗,主要進行環保型汽車噴漆烤漆房、環保型噴漆流水線、機械涂裝設備、家具涂裝設備、空氣凈化無塵噴漆房、高溫烤房、環保型水簾噴漆房,環保型無泵水幕噴漆室、環保無塵打磨房、VOSs光氧催化工業廢氣處理設備、伸縮型移動噴漆房等項目的設計、制造安裝以及相關新技術的應用。
  山東中天環創環保有限公司目前市場上的涂裝成套設備和單體設備具有高科技含量,是高薪科技與多年生產實踐的結晶。該系列產品技術*,結構合理,品質優良,安全可靠,外觀造型優雅,有很高的性價比。

干式噴漆柜,光氧催化設備,焊煙凈化器。
靜電除塵設備 除塵器粉塵 (1)經集氣罩收集后的廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層廢氣與水進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,氨氣、硫化氫等氣體易溶于水,廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后進入下道工序。
     (2)廢氣進入深度凈化系統,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000
靜電除塵設備 除塵器粉塵 產品信息

2.處理效果標準

(一)設計原則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。

(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用*、可靠的污染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到*消除廢氣污染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

7依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

(二)工程范圍及標準

1、工程范圍  

(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應產生二次污染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;

  靜電除塵設備  除塵器粉塵

(三)工程范圍及標準

1、工程范圍  

(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應產生二次污染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;

3.廢氣系統設計

(一)吸附脫附+催化燃燒工藝

1.本方案工藝路線擬采用以“通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(過濾器)+深度凈化系統(吸附脫附+催化燃燒)”為核心工藝來處理該廢氣

(二)流程簡介

  靜電除塵設備  除塵器粉塵(1)廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,后被成為CO2與H2O排出。

    (2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態,待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附,如此循環工作。

    (3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作,也適合于間斷工作

 

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