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壓濾機是典型的間歇操作加壓過濾設備,適用于各種懸浮液的固液分離。廣泛應用在化工、石油、制藥、食品、輕下、洗煤、燃料和冶金等行業,也適用于紡織、印染、皮革、造紙等環境污水處理過程。是一種理想的固液兩相分離設備。
廂式濾板由板式濾板及濾框的角上進料改成,板式濾框的1/2厚度增加在板式濾板的兩側面,板式濾板濾框合成—體,角上進料變為中間進料,進料孔加大,避免料孔堵塞,濾板強度增加,進料過濾壓力提高,過濾速度加快,出渣方便,降低濾餅含水率與操作勞動強度。
結構特性及工作原理
廂式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板),頭板(與止推板相配),濾板、尾板(與壓緊板相配)、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見結構和基礎圖)。其中過濾介質和集液槽內用戶自備,也可由本廠代配。
廂式壓濾機械有手動壓緊(小規格)、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺桿千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置鉸接,在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板(有孔或無孔),頭板與止推板相配,層板與壓緊板相配,濾板兩密封面夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板壓緊在機架中,達到額定壓緊力后, 即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(相鄰濾板之間的空間),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾波則透過介質,由出定孔排出機外。
壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便與監視每塊濾板的過濾情況,發現某濾板液不純,即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。
壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,需要洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱為無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應錯開放置,不能同時通過洗滌液。
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