電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔
操作規程:
開機前的準備
1、將水槽和配液槽水位加至設備溢流口,打開進水閥門。
2、檢查泵及風機,及時緊固各個連接螺栓。
開機
打開噴淋泵開關,噴淋均勻運行后打開風機開關。觀察泵及風機運轉是否正常,有無漏液,有無異常聲音。
停機
切斷風機電源,再切斷噴淋泵電源,清理現場。
日常維護保養:
1、配液槽水位降至水泵進水孔上200mm時,配液槽必須立即補藥水并控制PH為9,防止水泵抽空燒壞、塔內溫度過高。
2、水槽混合液體每7天更換一次,每月排渣一次。
3、配液槽內液體每月清污一次,防止污泥堵塞水泵進水孔。
4、每班填寫設備運行記錄。
電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔
工藝流程:
首先,熱煙氣進入預洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應生成硫酸銨。后,脫硫后煙氣經120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水,然后經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統,得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。
工作原理:
煙氣等有害氣體利用鍋爐引風機的動力由設備進氣口進入設備,氣流轉彎向下沖擊于水面,部分較大的塵粒落入水中,與此同時也實現了*次脫硫。當氣體以18-35m/s的速度沖擊水面時激起大量的水花,使氣水充分接觸,絕大部分的細微塵粒混入水氣中,使得含塵氣體得以充分的濕潤,煙氣繼續上升,經錐形分流器進入旋流裝置,利用重力;慣性力;離心力的工作原理使含塵氣體甩向塔壁,細小塵粒被塔壁上的水膜吸收沿塔壁流向池中,凈化的的空氣由脫硫除塵器出口排出。
對于立式手燒鍋爐廢氣出口煙氣濃度高、溫度高的情況可采用對設備加裝噴淋降溫段及噴淋層的方式解決,以達到凈化處理效率。