防爆型不銹鋼磁力泵產品特點:
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態,*解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
CQ不銹鋼磁力泵結構內部結構圖:
CQ不銹鋼磁力泵型號意義:
例如:40CQ-12
20-泵進口直徑(mm)
CQ-磁力驅動泵
12-工作揚程(m)
技術選型:
型 號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kw) | 電 壓 (v) | 材質 | |
進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | 不 銹 鋼 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
50CQ-40 | 50 | 40 | 13.2 | 40 | 4 | 380 | |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQ-35 | 65 | 50 | 27 | 35 | 7.5 | 380 | |
80CQ-35 | 80 | 65 | 51 | 35 | 11 | 380 | |
80CQ-50 | 80 | 65 | 51 | 50 | 15 | 380 | |
注:表中20CQ-12---80CQ-50都可配防爆電機 |
防爆型不銹鋼磁力泵安裝與使用:
1、磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
3、不銹鋼磁力泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
6、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
磁力泵產品用途:
CQ型不銹鋼磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵使用注意事項:
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒、需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
6、磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應更換軸承和軸向動環。
CQ型不銹鋼磁力驅動泵故障分析與排除方法:
故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水太少 4.電壓太高,啟動時聯軸器打滑 5.吸程太高 | 改變電機接線 杜絕漏氣 增加蓄水量 調正電壓 降低泵安裝位置 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速太低 | 調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 | 關小出水閥 恢復額定轉速 |
噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 2.軸套嚴重磨損 3.驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |