次氯酸鈉消毒主要的途徑是通過水解形成次氯酸,次氯酸再進一步分解形成新生態氧,新生態氧的*氧化性是菌體和病毒上的蛋白質等物質變性,從而致死病源微生物。其次,次氯酸在殺菌、殺病毒過程中,不僅作用于細胞壁、病毒外殼,而且因次氯酸鈉分子小,不帶電荷,還可以滲透入菌(病毒)體內,與菌(病毒)體蛋白、核酸和酶等有機高分子發生氧化反應,從而殺死病原微生物。再次,次氯酸產生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓,使細胞喪失活性而死亡。
全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器組成結構說明:
1、濰坊電解次氯酸鈉發生器采用了*的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極,電解槽采用耐強 酸堿的全塑材料制成。
2、采用一體化設計及微電腦精密控制,具有自動檢測,語音提示功能,電解過程控制采用四級自動定 時。外觀采用美學設計,結構更加合理、緊湊,技術指標達到同類*水平,榮獲國家衛生部頒發 許可證。整機可靈活移動,方便用戶生產使用。
3、生產工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產原料,使用交流220V電源,取材方便,生產簡單。消毒液產量穩定、產量高,產品使用壽命長。全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器的消毒及氧化原理。
湘潭次氯酸鈉發生器公司生產銷售
醫院和畜禽加工廠污水處理
根據污水水量,國家規定按照每噸污水25—30克有效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水,需要選擇設備每小時生產有效氯量為500克的次氯酸鈉發生器一臺。設備運行過程中,每噸污水的處理費用為:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大,則可選用更高產藥量的設備。
湘潭次氯酸鈉發生器公司生產銷售污水經過格柵進入調節池后,會經過提升泵進入生物反應器中,再通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的水經過快速混合法次氯酸鈉、漂bai粉、氯片消毒后,進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗,反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時,關閉進水閥和污水循環閥,打開藥洗閥和藥劑循環閥,啟動藥液循環泵,進行化學清洗操作。工廠污水處理優點1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上。2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調節設備的構造,達到處理工業廢水,生活污水,城市污水的能力。3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高。4、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征。5、出水水質穩定,污泥產量少并易于處理。6、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資。7、設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區占地面積少,地面構筑物少。8、易于完成自動控制,管理、操作簡單。9、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。