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石灰石的配制及加入是根據(jù)吸收塔內(nèi)漿液PH值、煙氣中SO。含量及煙氣量來(lái)調(diào)節(jié)的,設(shè)計(jì)要求石灰石中CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50.4%~54.88%左右,漿液中石灰石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~30%用左右,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),若主要燃用混煤,煤的含硫量變化較大,在遇低硫煤時(shí),需要加入的石灰石漿液較少,小流量運(yùn)行易造成管線的堵塞,而且,在加石灰石漿液時(shí)易引起pH值的波動(dòng),當(dāng)漿液中的石灰石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%左右時(shí)較穩(wěn)定。運(yùn)行中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)pH值異常,可能是加入的石灰石成分變化較大引起的。如果發(fā)現(xiàn)石灰石0質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50%,應(yīng)對(duì)其純度系數(shù)進(jìn)行修正。另外,石灰石中過(guò)高的雜質(zhì)如SO等雖石灰石的顆粒度大小會(huì)影響其溶解,進(jìn)而影響脫硫率。設(shè)計(jì)要求90%的石灰石顆粒度均小不參加反應(yīng),但會(huì)增加循環(huán)泵、旋流子等設(shè)備的摩損。于30pm,此時(shí)的石灰石磨機(jī)的分選機(jī)速度應(yīng)控制在270~280r/min之間。液氣比是決定脫硫率的主要參數(shù),增加液氣比,氣相和液相的傳質(zhì)系數(shù)提高,有利于S02的吸收,但是停留時(shí)間減少,削減了傳質(zhì)速率提高對(duì)SO2吸收有利的強(qiáng)度,因此存在液氣比
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根據(jù)吸收過(guò)程的氣液平衡可知,進(jìn)塔煙溫越低,越有利于SO2的吸收,降低煙溫,SO2平衡分壓隨之降低,有助于提高吸收劑的脫硫率。但進(jìn)塔煙溫過(guò)低會(huì)使H2SO與CaCO3或Ca(OH
的反應(yīng)速率降低,使設(shè)備龐大。經(jīng)過(guò)吸收塔洗滌后?煙氣中大部分粉塵都會(huì)留在漿液中,其中一部分通過(guò)廢水排出,另一部分仍留在吸收塔中。