氣浮機在給水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業的染料顆粒；造紙、化纖行業的短纖維；煉油、化工行業的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。
廣安市加壓氣浮機
氣浮機使用*，領域，浮技術的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。
（1）水量控制：浮池在開機前保持一定的水位（一般要求高于溶泵進水流量計）；通過調節（調節池內）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進浮池反應區的水量小于浮池的處理能力（上限波動范圍不過10）；
（2）反應區藥劑混凝反應效果要求：先啟動加藥系統后再開始進水，關機時應先關進水泵再停止加藥；反應區格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經常測試此pH值），完成混凝反應（中和）；進入2格投加PAM（粘稠性機藥劑），完成絮凝反應，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區浮渣層捕集礬花的效果，反應以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為規準；PAC投加量和PAM投加量視現場水質及反應情況及時調整加藥量；氣浮機是溶系統在水中產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。 氣浮機分為效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。氣浮機優點在于它固-液分離設備具投資少、占地面小、自動化程、操作管理方便等點。
溶方式
常用的溶方式：水泵吸水管吸溶方式、水泵壓水管射流溶方式和水泵—空壓機溶方式。
（1）水泵吸水管吸溶方式
利用水泵吸管負壓吸入空，經水泵攪動將水混合體送入溶罐的方式；或者在水泵壓水管路上接一支管，在支管上裝射流器，通過射流器吸入空，再與水泵管相連接。水泵吸水管吸溶方式，在壓力不太高時，盡管水泵壓力下降約10%~15%，其尚可靠。如吸量過大，水泵易振動，水泵壓力下降，還會產生水泵蝕。
（2）水泵壓水管射流溶方式
在水泵壓水管上裝設射流器吸入空至加壓水中，然后送入飽和容器。此法設備及操作均較簡單，但射流器能量損失較大，一般在30%左右。
（3）水泵/空壓機溶方式
此法是將壓縮空與加壓水分別送入溶罐。也可將壓縮空管接入水泵出水管。此法能耗較小，但操作較復雜，空壓縮機噪聲污染。
設備
（1）加壓泵
水泵依據的壓力與流量應按照所需的空量決定。如采用回流加壓溶過程，回流水量一般是進水量的25%~50%。
（2）溶罐
溶罐的容積按加壓水停留2~3min計算。目前多采用噴淋填料罐，其溶效率比空罐高約25%，填料高度過0.8m時，即可達到飽和狀態。溶罐的直徑根據過水斷面負荷100~150m/(m·h)確定，罐高2.5~3m。
（3）溶釋放器
溶釋放器應能將溶于水中的空迅速均勻地以細微泡形式釋放于水中。其產生泡的大小和數量，直接影響浮效果。
（4）浮池
浮池基本形式平流式和豎流式兩種。平流式浮池較為常用。平流式浮池的優點是池身較淺，造價低，管理方便。
氣浮機是一種浮裝置，在污水處理設備中的效果很明顯，它利用微泡使介質中的雜質浮出水面。以微泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的。
氣浮機調試前的工作
- *清掃浮裝置的各個部分；
- 檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；
- 檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發熱現象；
- 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量；
- 對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；
- 拆下所釋放器，檢查堵塞情況；
- 檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；
氣浮機日常巡查及設備維護
1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。
2）根據反應池的絮凝、浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，別要防止加藥管的堵塞。
3）經常觀察浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩，應取下釋放器除堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。
4）經常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設備的。
5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質正常。
分類
1電解浮設備
電解浮設備是用不容性陽和陰直接電解廢水?？侩娊猱a生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的。電解法產生的泡尺寸遠小于溶浮和散浮產生的泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解浮設備尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。
2散浮設備
散浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空吸入，成為微細的空泡而擴散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。
該設備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。
3溶真空浮設備
水中過飽和空在減壓時能以微細的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減至常壓使空析出，稱為加壓溶??；如果將廢水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。
溶真空浮設備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的浮設備。真空式浮設備優點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩定的環境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點是要求密封的容器，在容器內還需要裝刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細泡量很限，且構造復雜，維修不方便，現已逐步淘汰。
廣安市加壓氣浮機
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基本流程
加壓溶浮分三種流程：溶流程、部分溶流程和回流加壓溶流程。溶流程是將被處理的廢水部進行加壓溶，然后再經釋放器進入浮池，進行固液分離。部分溶流程是將被處理廢水的一部分進行加壓溶，其余廢水直接進入浮選池。由于是部分水加壓溶，所以相對于溶流程，泡量較少。如欲增大溶量，則應提高溶罐的壓力。回流加壓溶流程時將一部分處理后出水回流，進行加壓溶，廢水直接入浮池。此法適于廢水含懸浮物濃的情況。
