所以1 5 0 左經理  6 8 8 7 打樁泥漿環濾機 6 4 3 9 我公司根據多年從事打樁工地泥漿處理設備研究經驗，并經過不斷的改進從而做出了一套完整的方案，可高打樁泥漿環保濾機攪拌站廠房污泥脫水設備效率處理泥漿，通過機器（廂式壓濾機）和藥劑（聚丙烯酰胺）的配合，發揮廂式壓濾機效率的新高度。

隨著礦山、砂石骨料行業不斷發展，為滿足砂石骨料市場發展需求，我公司生產的設備以綠色環保方向發展打樁泥漿環保濾機攪拌站廠房污泥脫水設備，如新型廂式壓濾機的智能化發展，洗砂泥漿污水處理自動化，提高砂子質量，節省人工成本、砂子等，這些水洗砂、過濾設備在市場上深受用戶喜愛。近期我公司磅推出*系統作為砂石骨料行業的優選設備。

我公司的尾礦干排設備可做到*解決尾礦泥漿污水固化方案。

尾礦污水處理處理，水資源回用方案步驟如下：

尾礦干排機污水先流入沉淀池中在沉淀池中進行簡單的絮凝沉淀后通過泵打入濃縮罐中，在濃縮罐中進行加藥絮凝提高泥漿濃度，在此過程中會分層出大量的清水這部分清水可直接回用于洗礦，直接流入清水池備用即可。濃縮罐的底部對接一臺高效率壓濾機入料泵，機器工作過程中液壓油缸頂牢，機器保壓20mp，渣漿泵持續入料，入料過程中壓濾機兩邊的水持續出水，待兩邊水均不出水后，泥漿脫水完成，開始卸料（以上過程均是全自動完成，只需要一個人工觀察泥漿絮凝情況即可）

目前市場上的板框壓濾機分為多種用途和多個型號，各個款式的壓濾機設備功效不一樣，在工作中扮演的角色也不同。使用廣泛的是廂式壓濾機和板框壓濾機。據了解，食品、化工、醫藥、煉油、污水處理等行業都需要用廂式和板框壓濾機設備來進行固體和液體的分離。

        整體重量較為輕便，更便于更換和移動。板框壓濾機的過濾速度比廂式壓濾機的速度快，濾餅儲存的空間也比較大，板框壓濾機濾布能更加好的形成壓力進口差的均勻，使得濾布和過濾液能大限度的接觸，保證了更加好的過濾面積。并且濾布兩邊有足夠的空間，形成有效的壓力差從而提高了板框壓濾機的效率。具有進料時損耗少，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各  濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業等特點。但也存在效率低、過濾效果不好、濾板容易壞等缺點。

        其結構如此新穎，操作起來如此方便，適用性如此強。沒錯，當今市面流通的過濾設備已經達到了令人目瞪口呆的地步。板框壓濾機是運用很廣泛的一種類型，因為它可以實現幾乎沒有物料消耗。這種過濾機構造簡單合理、整體的密封性高、處理量大，占用體積小，流通也強，過濾精度非常高，測漏的概率很小，因此既可以大大提效率，降低操作成本，又可以保證過濾的質量。

那么這套工藝具體是什么樣的呢，具體的工藝流程如下：

高位深椎濃縮罐+廂式壓濾機=清水+泥餅（滿足工地裝車運輸以及堆積的需求）

整套工藝流程運行起來是這樣的：

先通過污泥提升泵將工地泥漿池的泥漿抽入高位深椎濃縮罐中在濃縮罐上部管道中進行加藥，藥劑在管道中與泥漿進行混合反應，反應后的泥漿進入高位深椎濃縮罐的中部懸空導流管中，由于這時泥漿已經和藥劑發生了充分的反應泥漿快速的分層，泥漿會分成上層清水下層高濃度泥漿，上層的清水可直接經過上層的排水口直接排放，下層的泥漿通過連接在高位深椎濃縮罐底部的壓濾機入料泵直接抽入廂式壓濾機中進行壓榨，壓濾機在入料過程中兩邊的水持續出水。在經過20分鐘后壓濾機入料完成，水不再出水，可以開始卸泥，自動拉板機開始工作，經過3分鐘左右泥餅全部從機器腹部落下，自動拉板機回位，液壓收緊，開始下一輪壓榨。

我們公司專業生產山砂碎石污水處理設備，設備的使用成本使用效果都是行業內口碑較好的，處理泥漿污水我們是認真的，設備具體優點有：
　　1、效率高：污泥脫水時是一個連續、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，所以生產效率高。
　　2.勞動強度低：污泥連續不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
　　3、在相同的處理能力下機器的體積小，處理量大、分離性能好、適用范圍廣。
　　4、自動連續運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優點。
　　5、已廣泛用于地質礦產、石油、化工、冶金、制藥和環境保護等多個工礦領域。

　壓濾機工作原理是全自動壓濾機壓緊并保壓后，在壓強的作用下，迫使濾漿通過過濾介質，固體顆粒截留于介質上，而液體通過過濾介質，從而達到液體與固體分離的目的，一旦壓濾機操作失誤，就易出現各種故障，嚴重影響壓濾機設備的使用效果及過濾效果。所以，做好全自動壓濾機保養和維護非常重要。

　　全自動壓濾機故障處理：

　　調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

　　對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈;壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

　　壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。