目前國內預分解窯大多采用三風道或四風道燃燒器，而火焰形狀則是通過內流風和外流風的合理匹配來進行調整的。如需縮短火焰使高溫帶集中一些或煤質較差，燃燒速度較慢時，則可以適當加大內流風，減少外流風；如果煤質較好或窯皮太薄，窯簡體表面溫度偏高，需要拉長火焰，則應加大外流風，減少內流風。但是外流風風量過大時容易造成火焰太長，產生過長的浮窯皮，容易結后圈，窯尾溫度也會超高；內流風風量過大，容易造成火焰粗短、發散，不僅窯皮易被燒蝕，頂火逼燒還容易產生熟料結粒粗大并出現黃心熟料。

    石灰回轉窯在操作過程中會出現震動現象，那么我們該如何去減少回轉窯這樣的振動發生頻率，是客戶所關心的問題。石灰回轉窯的振動情況主要表現水平方向和垂直方向振動較大，軸向振動不大（站在窯臺上感覺很明顯），造成了回轉窯托輪的擺放位置發生變化，導致石灰回轉窯中心線發生了偏斜從而引起了振動的。對于石灰回轉窯短暫振動情況處理，河南興農根據回轉窯中心線的測量結果，結合回轉窯的運行狀況，給出了相關就絕方案：
    
    調整完成后觀察一天左右再進行下一次的調整。調整過程中，應同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關數據進行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、窯的振動狀況等進行觀察，以比對調整前后變化情況，結合調整過程中回轉窯的振動變化情況，在幾次調整后漸趨好，則相應要加大調整力度，否則應調回。

    在實際操作中，假如發現燒成帶物料發粘，帶起高度比較高，物料翻滾不靈活，有時出現餅狀物料，這說明窯內溫度太高了。這時應適當減少窯頭用煤量，同時適當減少內流風，加大外流風使火焰伸長，緩解窯內太高的溫度。